Prendiamo ad esempio il pane e i dolci. Pane e dolci sono alimenti molto apprezzati dai consumatori, ma sono soggetti a invecchiamento e facilmente infettati da microrganismi, con conseguente deterioramento. Come prevenire quindi il problema della muffa su pane e dolci? Sappiamo che i punti chiave di controllo per prodotti ad alto contenuto di umidità come pane e dolci sono: la cottura, il raffreddamento e il confezionamento. Questi tre passaggi chiave. Il processo di cottura è in realtà un processo di sterilizzazione. Appena sfornato, a causa dell'irradiazione termica, si forma uno strato protettivo termico attorno al prodotto. In generale, la polvere sottile non può depositarsi sul prodotto. Allo stesso tempo, a causa delle altissime temperature, anche se dovesse depositarsi, non è facile sopravvivere.
Secondo le pratiche di produzione, le condizioni igieniche dell'officina durante la produzione sono incontrollabili! Le ragioni sono approssimativamente le seguenti:
1. La disposizione del pavimento dell'officina non è ragionevole; in molte piccole e medie imprese, la sala di miscelazione, la sala di cottura e la sala di raffreddamento non sono completamente separate, il che fa sì che una grande quantità di aria contenente particelle di farina voli in giro durante la miscelazione; le particelle di farina contengono una grande quantità di muffa e particelle di farina possono cadere sul prodotto senza muffa?
2. Le apparecchiature meccaniche non soddisfano i requisiti di sterilità; in particolare, i forni (box) hanno ora le porte aperte solo su un lato e non sono progettati secondo le specifiche GMP al momento della progettazione. Dal punto di vista della gestione della qualità, queste apparecchiature garantiscono una qualità carente!
3. L'area pulita non è pulita; se non è completamente isolata, non vi è alcuna differenza sostanziale tra l'area pulita e le altre aree dal punto di vista microbiologico. Inoltre, a volte la gestione della produzione non è adeguata e i detriti dei prodotti caduti possono diventare una fonte di trasmissione a causa di muffe contaminate. Questo punto è che i produttori con
laboratori di purificazione
Bisogna anche prestare molta attenzione! Se un'azienda con un laboratorio di depurazione presenta ancora prodotti ammuffiti, oltre il 90% è dovuto a questo.
4. La tecnologia di produzione non è sufficiente; con tecnologia di produzione si intende principalmente la consueta gestione della produzione e la tecnologia operativa, come la gestione sanitaria prima e dopo la produzione, la gestione sanitaria durante la produzione e le procedure e l'implementazione del controllo sanitario.
5. La formula non è ragionevole; quando i produttori utilizzano conservanti compositi, la proporzione di sale, acido, zucchero e olio nella formula deve essere modificata per ottenere effetti sinergici.
6. La gestione dei materiali di imballaggio interno deve essere sterilizzata fino a raggiungere un certo grado di sterilizzazione; in genere, la sterilizzazione con generatore di ozono è la soluzione migliore.
Per questo motivo, i laboratori di produzione alimentare devono soddisfare questi standard tramite la purificazione, ed è per questo che sempre più persone scelgono di purificare.
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