WONCLEAN Cleanroom Systerm
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Clean rooms and modular laboratories are two common experimental environments in scientific research....
Camera bianca modulare
Camera bianca modulare
La crescente concorrenza mondiale nel campo della scienza e della tecnologia, che impone requisiti più elevati per il laboratorio, il laboratorio deve essere completamente adatto allo spazio fisso corrispondente, molti clienti sperano che il laboratorio possa essere adatto per lo sviluppo futuro dell'espansione di tale laboratorio può essere accettato, il sistema del laboratorio deve essere sufficientemente flessibile per soddisfare questi requisiti, così nasce il design modulare del laboratorio. È caratterizzato da costruzione modulare, flessibilità, facilità di combinazione e smontaggio e funzionalità completa.....
sistema di partizione per camera bianca
sistema di partizione per camera bianca
offre la massima flessibilità con pareti smontabili che consentono di modificare o rimuovere i pannelli senza disturbare i pannelli adiacenti o il soffitto. tutti i sistemi utilizzano componenti simili per cui l'estetica è coerente in tutto ed entrambi possono essere facilmente integrati con i sistemi di pareti modulari esistenti. le pareti divisorie per camere bianche sono generalmente utilizzate per applicazioni di uso generale come laboratori, locali per l'imballaggio farmaceutico, custodie per macchinari e attrezzature, cabine di verniciatura e altre aree che richiedono un ambiente controllato .....
Sistema di controsoffitto per camere bianche
Sistema di controsoffitto per camere bianche
Il controsoffitto per camera bianca è una parte importante del sistema di camera bianca. È costituito da un sistema di griglie a T in lega di alluminio e da un controsoffitto. Viene solitamente utilizzato in progetti di camere bianche in cui il livello di pulizia è relativamente elevato, ad esempio: Classe 100, Classe 1000, 100000. È ampiamente utilizzato nell'industria elettronica, chimica, militare, ecc., e anche in altri settori. La funzione principale del controsoffitto per camera bianca è quella di supportare apparecchiature FFU (ventilatori, unità di filtro), sistemi antincendio, sistemi di illuminazione, sistemi di trasmissione, ecc. Il controsoffitto per camera bianca è sospeso alla struttura dell'edificio o alla struttura in acciaio tramite componenti di sospensione. Il controsoffitto per camera bianca prodotto dalla nostra azienda è stato progettato e sviluppato con cura per oltre 10 anni, combinando i vantaggi di vari sistemi di griglie a T, con leggerezza, elevata resistenza, calpestabilità, facilità di installazione e così via. Costituisce la base per l'installazione di molteplici sistemi.
porta della stanza pulita
porta della stanza pulita
le porte per camere bianche della nostra azienda includono porte in hpl, porte in acciaio inossidabile, porte in acciaio e porte in vetro ecc. in base alla modalità di commutazione della porta, può essere suddivisa in porta a tirare / spingere e porta scorrevole. le nostre porte per camere bianche sono compatibili con qualsiasi livello di camera bianca e possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze. usiamo acciaio di alta qualità per rendere la porta e la doppia guarnizione su tutti i lati per prevenire perdite e contaminazioni. offriamo funzionalità come dimensioni e colori personalizzati, serrature elettroniche e strisce di pulizia.
attrezzatura per camera bianca
attrezzatura per camera bianca
ci sono molti tipi di apparecchiature per camere bianche, tra cui apparecchiature di ventilazione, apparecchiature di illuminazione, apparecchiature antincendio, apparecchiature elettriche, ecc. ci sono quattro tipi di apparecchiature per camere bianche prodotte dalla nostra azienda, scatola di passaggio shower doccia ad aria 、 coperchio del flusso laminare purificato e coperchio di pesatura. ci sono ampiamente usati nel sistema di camera bianca. la funzione principale del pass box è quella di trasferire oggetti, ridurre il movimento delle persone nella stanza pulita per ridurre la generazione di polvere e fungere anche da trasferimento di piccoli oggetti. dispositivo. la doccia d'aria è il passaggio che una persona deve attraversare quando entra nella stanza pulita. utilizza l'aria ad alta velocità per soffiare il personale per eliminare le particelle di polvere introdotte nella stanza pulita e garantire la pulizia della stanza ....
Pannello sandwich per camera bianca
Pannello sandwich per camera bianca
I pannelli sandwich per camere bianche sono un componente fondamentale per la costruzione di ambienti controllati, come quelli farmaceutici ed elettronici. Costituiscono pareti, soffitti e divisori, garantendo integrità e pulizia. I pannelli offrono essenziali proprietà ignifughe, isolamento acustico e resistenza alla corrosione. I tipi più comuni includono pannelli in lana di roccia all'ossido di magnesio, in poliuretano (PU) e a nido d'ape in alluminio.
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Chi siamo
WONCLEAN COMPANY LIMITED
wonzone contruction (suzhou) co., ltd. è un'azienda globale di progettazione e produzione di sistemi per camere bianche , e sito produttivo situato a Kunshan, in Cina, e più di 19900 metri quadrati. wonzone è un produttore professionale di materiali per camere bianche, tra cui pannelli sandwich, sistema a griglia a soffitto, sistema di porte e finestre, cassetta di sicurezza, doccia ad aria ecc. nel settore dell'elettronica, farmaceutica, alimentare, militare, solare, chimica ecc. design delle camere bianche , produzione per 15 anni. of...
La nostra fabbrica

La nostra fabbrica si trova a Kunshan, Jiangsu, Cina. È la fabbrica di ingegneria delle costruzioni Focus sulla produzione di progettazione e costruzione di sale pulite. Fornisce un programma e un servizio di costruzione ragionevole professionale ed economico per elettronica di informazione, prodotti farmaceutici, cibo, cosmetici, industria militare, industria chimica e ecc.


Più di 17 anni di esperienza in camera pulita professionale e tecnica.


Per "cercare la verità da fatti, cooperazione di servizio". Filosofia commerciale. Fare ciò che dovrebbe essere fatto assicurati che costruisci ogni progetto di qualità eccellente.

Ambito aziendale: camera pulita. elettromeccanico. Ingegneria della decorazione.
Prodotti per camere pulite: griglia del soffitto FFU 、 pannello sandwich 、 pulito portiera e finestra doccia per doccia pass、 pax、 copertura di pesatura ecc. Creare ingegneria di qualità e fornire prodotti di qualità per i clienti.

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certificati d'onore
  • Rapporto di verifica della licenza
  • Certificato di registrazione 2
  • Certificato di registrazione 1
  • Certificato di brevetto di design
  • Certificazione SGS
  • Certificati SGS
  • Certificati SGS
  • Licenza commerciale
Profilo Aziendale
Chi siamo
wonzone contruction (suzhou) co., ltd. è un'azienda globale di progettazione e produzione di sistemi per camere bianche , e sito produttivo situato a Kunshan, in Cina, e più di 19900 metri quadrati. wonzone è un produttore professionale di materiali per camere bianche, tra cui pannelli sandwich, sistema a griglia a soffitto, sistema di porte e finestre, cassetta di sicurezza, doccia ad aria ecc. nel settore dell'elettronica, farmaceutica, alimentare, militare, solare, chimica ecc. design delle camere bianche , produzione per 15 anni. of...
nostro vantaggio
come azienda d'élite nel settore delle camere bianche, la nostra azienda ha molti vantaggi eccezionali.
  • pianificazione e progettazione
    pianificazione e progettazione
    dall'inizio dell'inizio del progetto, aiutare i clienti a pianificare razionalmente il layout degli interni della fabbrica, divisione compartimenti. progettazione del layout per le diverse esigenze del processo di produzione dei clienti. anni di esperienza nella progettazione e costruzione ci consentono di comprendere i requisiti speciali d...
  • produrre
    produrre
    la qualità del prodotto non è testata, ma prodotta. la professionalità deriva dalla concentrazione. progettiamo e produciamo nel settore delle camere bianche da 15 anni. attraverso anni di esperienza lavorativa e produttiva , ci siamo resi conto che solo l'apprendimento continuo, l'innovazione, e possiamo tenere il passo con i progressi del...
  • installare
    installare
    dal 2005, abbiamo avuto molta esperienza di installazione in loco nei mercati della Cina continentale e all'estero. in queste esperienze, stiamo costantemente migliorando il nostro livello di tecnologia di costruzione e abbiamo coltivato molti eccellenti installatori tecnici. la qualità, i progressi e la sicurezza del progetto possono essere co...
  • dopo vendita
    dopo vendita
    forniamo ai clienti un servizio post-vendita completo, garantito e completo. dotato di personale di servizio post-vendita professionale per tenere traccia dei prodotti post-vendita e rispondere alle domande dei clienti in modo tempestivo. e fornire i corrispondenti dati di informazioni sul prodotto e le istruzioni di installazione. per i prodotti c...
campo di applicazione
le camere bianche sono ampiamente utilizzate prodotti farmaceutici, elettronica di informazione, cibo, cosmetici, industria militare, indust...
ultime notizie
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Cleanroom Wall Panel Detailing for Semiconductor Fabs: Sealants, Penetrations, Windows and Particle Leakage Control
08-12

2026

Cleanroom Wall Panel Detailing for Semiconductor Fabs: Sealants, Penetrations, Windows and Particle Leakage Control

Technical Analysis | Semiconductor Cleanroom Wall Panels Cleanroom Wall Panel Detailing for Semiconductor Fabs: Sealants, Penetrations, Windows and Particle Leakage Control Cleanroom wall panels are pressure boundaries, service interfaces and cleaning surfaces at the same time. In semiconductor fabs, the detailing around sealants, utility penetrations, vision windows and door frames can decide whether a cleanroom wall system remains stable after installation. cleanroom wall panels clean room wall panels cleanroom door interface semiconductor cleanroom JointsKeep panel seams flush, sealed and inspectable. OpeningsDetail sleeves, gaskets and service cut-outs. WindowsAvoid ledges around vision panels and frames. LeakageProtect pressure cascade and particle control. A semiconductor cleanroom wall system should not be judged only by the panel core. The final performance depends on details: sealant lines, panel alignment, door interfaces, window frames, utility penetrations, return-air openings and how each joint survives cleaning and pressure cycling. Good detailing reduces rework and helps the cleanroom hold its classification after real production begins. Real cleanroom photo. Flush window, wall and door interfaces show the detailing required to reduce ledges and leakage paths. Joint Detailing Panel Joints Should Be Designed as Cleanable Pressure Boundaries Panel joints are small details with large consequences. A poor joint creates a ledge for dust, a weak point for pressure leakage and a maintenance problem after repeated wiping. A good joint has controlled alignment, compatible sealant, enough backing support and an inspection method that can be repeated during installation and maintenance. ISO 14644-4 addresses cleanroom design, construction and start-up. For wall panels, this means details must be connected to the cleanroom requirement, not selected as decorative finishes. The joint design should support cleanability, air leakage control, durability and future panel replacement. In semiconductor fabs, even support spaces can contain sensitive metrology, packaging or precision assembly functions. Wall panel detailing should therefore be consistent across the cleanroom envelope, not improvised room by room. Sealants and Materials Sealant Choice Must Match Movement, Cleaning and Process Risk Sealant is often treated as a small site material, but it is part of the cleanroom wall system. It should tolerate panel movement, cleaning agents, temperature and humidity range, and the required maintenance interval. The detail should define surface preparation, bead geometry, curing conditions, inspection criteria and repair method. Detailing priorities for semiconductor cleanroom wall panels. Detail Common failure mode Specification response Vertical panel joint Cracking, ledge formation or air leakage. Define backing, sealant type, bead profile and inspection criteria. Floor-to-wall transition Dirt trap or cleaning residue at the base. Use compatible cove...

  • 08-12

    2026

    Tool-Install Ready Modular Cleanrooms for Semiconductor Fabs: Utility Chases, Panel Penetrations and Start-Up Risk

    Technical Analysis | Semiconductor Tool-Install Cleanrooms Tool-Install Ready Modular Cleanrooms for Semiconductor Fabs: Utility Chases, Panel Penetrations and Start-Up Risk A tool-install ready modular cleanroom is planned around the moment when process equipment enters the fab. Wall panels, service penetrations, utility chases, FFU ceiling grids and inspection records must be coordinated before move-in, or the cleanroom can look complete while still creating start-up risk. modular cleanroom modular clean room panels FFU ceiling grid fan filter unit ToolsReserve footprints, clearances and move-in paths. UtilitiesCoordinate gas, exhaust, drains, power and data routes. EnvelopeDetail penetrations without losing pressure stability. Start-UpPrepare evidence for airflow, pressure and filter tests. The difference between a generic modular cleanroom and a tool-install ready modular cleanroom is not the panel material alone. It is the coordination discipline. Semiconductor tools often arrive with tight hook-up requirements, sensitive airflow zones, heat loads, exhaust points, vibration concerns and service access needs. If these interfaces are treated as late site work, the cleanroom envelope becomes a source of drilling, rework and contamination risk. Real project photo. Factory-built modular cleanroom unit showing external access and prefabricated enclosure before cleanroom fit-out. Tool Footprint Planning Freeze the Tool Matrix Before Freezing the Panel Grid For semiconductor projects, the cleanroom panel grid should be checked against process equipment, metrology benches, transfer carts, maintenance access and future tool positions. A module grid that looks efficient on a floor plan can become expensive if a later utility sleeve lands behind a tool, if a door swing blocks a maintenance route, or if a panel joint conflicts with a high-use service penetration. ISO 14644-4 frames cleanroom creation around requirements, design, construction and start-up. In a tool-install cleanroom, this means the user requirement specification should include tool clearances, hook-up zones, utilities, exhaust, pressure map, air return paths, ceiling service access and documentation expectations before the modular package is released. Wonclean modular clean room panels can support fast deployment, but the fastest project is usually the one that avoids late cutting. Each penetration should have a reason, a location, a sealing method and an inspection step. Utility Chases Use Utility Chases to Keep Service Work Out of the Clean Zone A utility chase can separate frequent service activity from the cleaner process zone. It can carry electrical distribution, data, gases, vacuum, exhaust, chilled water, drains, monitoring cables or cleanroom controls depending on the process. The goal is not to hide services. The goal is to keep them accessible without repeatedly opening the cleanroom envelope. Tool-install coordination logic for semiconductor modular cleanrooms. Interface Risk...

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  • 08-03

    2026

    Modular Clean Labs for Medical Device Manufacturing: Planning ISO Class, ACH and Clean Zones

    Technical Planning Guide | Medical Device Clean Lab Modular Clean Labs for Medical Device Manufacturing: Planning ISO Class, ACH and Clean Zones Medical device manufacturing often needs a controlled clean lab that is smaller, faster and more flexible than a full conventional plant. A modular clean lab can support pilot production, assembly, inspection, packaging or process development, but only when ISO class, airflow, ACH assumptions and clean-zone boundaries are planned as one technical system. modular clean lab medical device cleanroom ISO cleanroom class ACH and airflow ISO ClassDefine the required airborne particle limit and occupancy state. ACHUse air changes to size airflow, not to prove cleanliness alone. ZonesSeparate assembly, inspection, transfer and support areas. QMSKeep layout evidence aligned with device quality records. For medical device teams, the best modular clean lab is not simply a container with clean panels. It is a controlled space where product exposure, operator movement, particle sources, material transfer, cleaning method and quality documentation all point to the same risk-based design. Modular clean lab deployment. Exterior speed is useful only when the internal clean zones, HVAC access and transfer routes are designed for the device manufacturing process. Risk-Based Planning Start with the Device Process, Not the Container Size A modular clean lab for medical devices should begin with the device and the process: is the product open or packaged, dry or wet, sterile or non-sterile, implantable or external use, manually assembled or automated, inspected in-process or at final packaging? Each answer changes the clean-zone logic. ISO 13485:2016 is the international quality management system standard for medical devices. It does not prescribe a cleanroom layout, but it reinforces the need for controlled production conditions, documented processes and risk-based quality planning. A clean lab layout should therefore be easy to explain in the device manufacturer's quality file. For early design, define the product exposure steps, personnel count, equipment heat load, material entry, waste exit, cleaning method, monitoring points and batch or lot documentation before fixing the module footprint. ISO Class and ACH ISO Class Is Verified by Particles; ACH Is Only One Design Input ISO 14644-1 classifies cleanrooms by airborne particle concentration. ACH can help estimate airflow volume, but it cannot prove ISO class by itself. A clean lab with high ACH can still perform poorly if return paths are blocked, operators create uncontrolled turbulence, filters leak or workbenches sit in dead zones. ISO 14644-3 covers cleanroom test methods, including checks that help confirm airflow, pressure difference and installed filter system performance where specified. For modular clean labs, the design should make these checks practical after installation, not hidden behind inaccessible equipment panels. Clean lab planning points that connect ...

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  • 08-03

    2026

    Pharmaceutical Cleanroom Wall Panel Design: Chemical Resistance, Flush Joints and Microbial Risk Control

    Technical Design Guide | Pharmaceutical Cleanroom Wall System Pharmaceutical Cleanroom Wall Panel Design: Chemical Resistance, Flush Joints and Microbial Risk Control Pharmaceutical cleanroom wall panels are not selected by color or panel thickness alone. The wall system must survive cleaning chemistry, limit particle shedding, reduce microbial harborages, protect pressure boundaries and keep doors, windows and utility penetrations cleanable through years of operation. pharmaceutical cleanroom wall panels chemical resistant wall panels cleanroom door interface GMP modular cleanroom ChemistryMatch panels to cleaning agents and exposure time. Flush JointsControl crevices, ledges and exposed fasteners. InterfacesSeal doors, windows, pass boxes and utilities. RiskSupport contamination control and inspection. In a pharmaceutical facility, the cleanroom wall is both an architectural surface and a contamination-control boundary. It separates process rooms, supports pressure cascade, receives repeated wipe-down, carries observation windows and absorbs the abuse of carts, gowning flow and maintenance access. Cleanable wall panel corridor. Large, smooth wall fields reduce cleaning complexity, but doors, glazing, coving and service details still decide the contamination-control quality of the room. Material Selection Chemical Resistance Must Be Matched to the Actual Cleaning Program A wall panel described as chemical resistant is not automatically suitable for every pharmaceutical room. The correct review starts with the cleaning and disinfection matrix: alcohols, hydrogen peroxide, quaternary ammonium compounds, sporicides, hypochlorite, acidic detergents, alkaline detergents, contact time, wipe frequency and residue behavior. For coated steel, HPL, stainless steel or other cleanroom wall finishes, the important failure modes include discoloration, blistering, loss of gloss, softening, edge swelling, corrosion, delamination and sealant breakdown. ASTM D543 is commonly referenced for evaluating plastic material resistance to chemical reagents, while ASTM D1308 addresses the effect of chemicals on clear and pigmented organic finishes. These standards do not replace project-specific acceptance criteria, but they help buyers ask for test evidence instead of relying on broad claims. Wonclean wall panel selection should therefore be reviewed against the user's cleaning SOP, room classification, microbial control target, impact risk and expected lifecycle. A panel that performs well in a low-cleaning utility corridor may not be the right finish beside a wash-down, disinfection or sterile support process. Design Checklist A Wall Panel Specification Should Control More Than the Panel Core Key design points for pharmaceutical cleanroom wall panels. Design point Technical risk Recommended control Surface finish Residue retention, particle shedding or cleaning damage. Review coating, HPL or stainless finish against cleaning agents and wipe method. Joint geometry Crevi...

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We have  cooperated with many well-known domestic pharmaceutical companies, R&D centers, hospitals, and disease control centers. Established long-term cooperative relationship. These include Qilu Pharmaceutical, Wanhua Chemical, Luye Pharmaceutical, Kanghong Pharmaceutical, Shanghai Fudan University, Shenzhen Nanshan Hospital, Shenzhen Pin...
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