Come raggiungere lo standard 100.000 livelli di camera bianca nella costruzione di una camera bianca e a cosa si dovrebbe prestare attenzione? Wenzhong ti presenta i seguenti punti:
Pulizia dell'aria
Il numero massimo consentito di particelle di polvere: il numero di particelle maggiori o uguali a 0,5 micron per metro cubo d'aria non deve superare 3,5 milioni e il numero di particelle maggiori o uguali a 5 micron non deve superare 20.000.
Numero massimo consentito di microrganismi: il numero di batteri galleggianti non deve superare 500/m³; il numero di batteri che sedimentano non deve superare 10/capsula di Petri
Differenza di pressione
La differenza di pressione delle camere bianche con lo stesso livello di pulizia deve rimanere costante. Per camere bianche adiacenti con diversi livelli di pulizia, la differenza di pressione deve essere 5 Pa, e la differenza di pressione tra camere bianche e camere non pulite deve essere 10 Pa, in modo da garantire che l'aria fluisca dalle aree pulite alle aree non pulite e evitare il riflusso del flusso d'aria.
Frequenza di ventilazione
La ventilazione avviene 15-19 volte all'ora e il tempo di purificazione dell'aria non deve superare i 40 minuti dopo la ventilazione completa.
Temperatura e umidità
La temperatura è generalmente controllata a 20°C-26°C, che può essere controllata a 20°C-22°C in inverno e 24°C-26°C in estate, con una fluttuazione di ±2°C. â: l'umidità relativa è controllata al 30%-50% in inverno e al 50%-70% in estate.
Controllo del rumore
Durante il rilevamento dinamico, il livello di rumore non deve superare i 65 dB(A).
Illuminazione
Il valore di illuminazione totale dell'area di produzione principale della camera bianca dovrebbe essere maggiore o uguale a 300 lx; - il valore di illuminazione dello studio ausiliario, della stanza di pulizia del personale e dei materiali, della stanza chiusa, del corridoio, ecc. dovrebbe essere 200-300 lx .
Metodo di alimentazione e ritorno dell'aria
Metodo di fornitura d'aria: fornitura d'aria locale a soffitto perforato; mandata d'aria a soffitto, dotata di filtro dell'aria e diffusore ad alta efficienza; presa d'aria sulla parete laterale superiore.
Metodo dell'aria di ritorno: l'uscita dell'aria di ritorno si trova nella parte inferiore di una parete laterale; quando si utilizza l'aria di ritorno dal corridoio, l'uscita dell'aria di ritorno deve essere disposta uniformemente nel corridoio o concentrata alla fine del corridoio.
Velocità del vento: 3-5 m/s all'orifizio; 2-5m/s all'uscita dell'aria laterale; 1,5-2,5 m/s nella parte inferiore della stessa parete laterale e 1,0-1,5 m/s nella parte inferiore della parete laterale opposta.
Gestione del personale e delle attrezzature
Gestione dell'ingresso e dell'uscita del personale: il personale deve cambiarsi i vestiti, lavarsi le mani e fare docce ad aria prima di entrare per garantire che non venga introdotta polvere nell'officina.
Gestione dell'attrezzatura: l'attrezzatura deve essere mantenuta e pulita regolarmente per ridurre la generazione di polvere. Allo stesso tempo, la posizione di installazione dell'apparecchiatura dovrebbe essere ragionevole per evitare effetti negativi sul flusso d'aria.
Costruzione e materiali
La costruzione dovrebbe essere scelta in un ambiente pulito e lontano da fonti di inquinamento, considerando le condizioni climatiche locali come direzione del vento, temperatura, umidità, ecc., per ridurre l'impatto dell'ambiente esterno sulla qualità dell'aria in officina.
La progettazione degli edifici dovrebbe essere conforme agli standard nazionali pertinenti e adottare una struttura chiusa per impedire l'ingresso di polvere esterna. All'interno dell'officina devono essere utilizzati materiali lisci e facili da pulire come piastrelle e resine epossidiche.