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requisiti del settore elettronico per camere bianche

Jan 10, 2020

i requisiti dell'industria elettronica per le camere bianche nelle camere bianche devono essere dotati docce ad aria , capannoni puliti, unità di purificazione ffu, filtri ad alta efficienza, prese d'aria ad alta efficienza e finestre di trasferimento. le vostre esigenze sono standard se queste apparecchiature non sono equipaggiate. i requisiti dell'industria elettronica per le camere bianche in camere pulite : le camere bianche sono anche chiamate officine pulite, camere bianche, camere bianche. ci sono molti tipi di processi di produzione nelle fabbriche di elettronica e produzione di circuiti integrati (suddivisi in fotomaschere, processi frontali e processi posteriori), produzione di display pingnan (divisi in lcd, pdp, tft, vfd, picture tube), materiale siliconico produzione (silicio monocristallino, polisilicio), produzione di fibre ottiche, fabbricazione di schede, montaggio superficiale (smt), produzione di dispositivi di separazione (tubi di primo, secondo e terzo livello di potenza, condensatori, resistori), produzione completa di assemblaggio di macchine (decoder, digitale proiettore, fotocamera digitale elettronica), produzione di componenti di controllo automatico (sensori, attuatori), ecc. a causa della varietà dei processi di produzione, i requisiti per i livelli di pulizia sono diversi, alto è alto e basso è basso; anche i requisiti per il controllo della dimensione delle particelle variano da 0,1 a 5 um; i requisiti per il controllo della temperatura e dell'umidità sono relativamente elevati, ad esempio, le fasi precedenti dei circuiti integrati richiedono generalmente una temperatura di base di 22 ° c (precisione da ± 0,1 a ± 1 ° c) e una base di umidità relativa del 40% (precisione ± 2 a ± 5 ° c; il livello di gradiente richiesto per valori di pressione positivi è il grado di pulizia varia da alto a basso, la differenza è di 5 ~ 10 pa. il carico di raffreddamento dell'officina senza polvere nel industria elettronica è molto più grande di quello di altri settori e il carico di raffreddamento dell'unità è di 400 ~ 500 w / ㎡. a causa dell'elevato carico di raffreddamento, il raffreddamento è generalmente richiesto anche in inverno, caratteristica del settore elettronico. ci sono molti tipi di gas nocivi generati nel processo di produzione dell'industria elettronica e anche le quantità sono grandi, quindi anche la quantità di aria di scarico e di aria fresca richiesta è grande. le misure di risparmio energetico della nuova aria di scarico sono anche una delle caratteristiche del settore. prima dello scarico, è necessario eseguire un trattamento per rendere il carico dell'aria di scarico ecologico. il processo di produzione dell'industria elettronica richiede requisiti antistatici e antivibranti e esistono molti tipi di gas sfusi e gas speciali, che richiedono elevata purezza e pulizia: 1. livello di rumore (stato vuoto) di una camera bianca a 10.000 livelli nella fabbrica di elettronica: non ...

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rilevazione e controllo farmaceutici della camera bianca

Jan 09, 2020

in primo luogo, la camera bianca del industria farmaceutica dovrebbe essere dotato di dispositivi automatici di monitoraggio e controllo per il sistema di appassimento dell'aria di depurazione. il dispositivo dovrebbe avere funzioni come il rilevamento dei parametri, la regolazione e il controllo automatici dei parametri, la conversione automatica delle condizioni di lavoro, la visualizzazione dello stato delle apparecchiature, l'interblocco e la protezione. secondo, durante il funzionamento di sistema di condizionamento dell'aria di depurazione , la visualizzazione e la registrazione in tempo reale del funzionamento statico e dinamico e dei relativi parametri di pulizia dell'aria, temperatura e umidità della camera bianca medica (area), differenza di pressione interna con requisiti di rilevamento, unità di condizionamento dell'aria di depurazione, ecc. e critiche parametri come il volume dell'aria di mandata devono essere allarmati. terzo, il ventilatore del sistema di condizionamento dell'aria purificato dovrebbe essere controllato mediante conversione di frequenza. il sensore e il display del volume dell'aria devono essere impostati sul tubo dell'aria principale. in quarto luogo, il riscaldamento elettrico e l'umidificazione del sistema di condizionamento dell'aria purificato devono essere interbloccati con il ventilatore e non dovrebbero esserci protezione dal vento e dallo spegnimento per sovratemperatura. quando si utilizza l'umidificazione elettrica, non è necessario impostare la protezione dell'acqua. il condotto metallico del riscaldatore deve essere collegato a terra. in quinto luogo, il monitoraggio e il controllo delle fonti di calore e di freddo dell'aria condizionata e dei sistemi di acqua di condizionamento devono essere conformi alle disposizioni pertinenti dell'attuale norma nazionale "codice per la progettazione della ventilazione e del condizionamento del riscaldamento" gb 50019.

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aree di applicazione di camere bianche

Jan 02, 2020

la tecnologia del condizionamento dell'aria pulita è anche chiamata tecnologia delle camere bianche. la definizione di clean room: oltre a soddisfare i requisiti generali di temperatura e umidità in ambienti climatizzati, attraverso varie strutture e una rigorosa gestione della tecnologia ingegneristica, il contenuto di particolato interno, il flusso d'aria, la pressione, ecc. sono anche controllati da un certo intervallo. all'interno, questo spazio particolare è chiamato a stanza pulita. aree di applicazione tipiche della tecnologia di condizionamento dell'aria pulita includono: industria microelettronica, industria farmaceutica, industria alimentare, ecc. 1) industria microelettronica l'industria della microelettronica è attualmente l'industria con i requisiti più elevati per camere pulite . la produzione e lo sviluppo di circuiti integrati su larga scala e su larga scala (lsi e lsi) e display a cristalli liquidi (lcd) hanno requisiti sempre più elevati per il controllo delle polveri. inoltre, l'industria moderna nella produzione di cristalli liquidi e fibre ottiche, ci sono anche elevati requisiti di pulizia. 2) industria farmaceutica produzione farmaceutica: il "gmp" nazionale stabilisce requisiti diversi per la pulizia del ambiente di produzione farmaceutica . per la preparazione di farmaci sfusi, polveri, iniezioni, compresse, produzione di grandi infusioni, riempimento e altri processi, sono stati formulati standard puliti per aree pulite e aree di controllo. ospedali: le sale per la cura della leucemia, i reparti ustionati, la prevenzione delle malattie infettive acute e le sale operatorie chirurgiche devono anche adottare tecnologie pulite in base a condizioni specifiche per prevenire le infezioni batteriche nell'aria e svolgere un ruolo di protezione ambientale nel trattamento. esperimenti medico scientifici: per i processi scientifici scientifici sperimentali come l'allevamento di animali da esperimento e l'ingegneria genetica, è necessario anche un ambiente pulito per ottenere risultati efficaci. 3) industria alimentare Gli imballaggi asettici alimentari (come imballaggi flessibili di succo di frutta fresca, latte, ecc.) devono completare il processo di confezionamento in un ambiente pulito. 4) altro come l'industria aerospaziale, l'industria dei macchinari di precisione, l'industria della strumentazione, l'industria chimica fine, ecc., hanno tutti una tecnologia pulita ampiamente applicata.

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precauzioni per le misure di sicurezza antincendio in officine pulite

Dec 30, 2019

officine pulite sono generalmente chiusi, con poche porte e finestre. in caso di incendio, il calore del gas di combustione non è facile da irradiare verso l'esterno, con conseguente ritenzione di gas di combustione, un forte aumento del calore e una maggiore probabilità di causare lesioni e decessi a causa di alte temperature e ipossia. pertanto, è importante adottare misure di sicurezza antincendio. officina pulita nota 1: nella decorazione di officine pulite, dobbiamo prestare attenzione alle prestazioni di combustione dei materiali decorativi e ridurre al minimo l'uso di alcuni materiali sintetici polimerici per evitare la generazione di una grande quantità di fumo durante l'incendio, che non favorisce fuga. nota 2: requisiti rigorosi sono imposti alle tubazioni elettriche e, ove possibile, dovrebbero essere utilizzati tubi in acciaio per garantire che i circuiti elettrici non diventino un modo per propagare l'incendio. nota 3: mantenere l'ambiente pulito nell'officina pulita. mantenere tutti i materiali in ordine e lontano da fonti di calore. prestare attenzione alla ventilazione interna. allo stesso tempo, assicurarsi che il passaggio di prevenzione incendi in officina sia sbloccato. non è consentito posizionare oggetti alle uscite e ai passaggi pedonali. nota 4: nell'officina pulita, non è consentito tirare privatamente l'alimentazione e i fili. se è realmente necessario, deve essere segnalato al responsabile del reparto produzione per l'approvazione. dovrebbe essere gestito dalla sala delle apparecchiature elettriche e rimosso in tempo dopo l'uso. nota 5: durante il funzionamento delle caldaie a petrolio, le ispezioni dovrebbero essere rafforzate e le anomalie dovrebbero essere gestite in tempo. nota 6: evitare che tutti i tipi di apparecchiature elettriche e linee siano bagnate e sovraccaricate per evitare che cortocircuiti causino incidenti. l'uso di varie apparecchiature deve rispettare rigorosamente le norme operative e le operazioni illegali sono severamente vietate. nota 7: l'uso di fiamme libere è vietato in officine pulite. se è veramente necessario, è necessario ottenere il consenso del dipartimento di sicurezza e può essere utilizzato solo dopo l'adozione di misure di sicurezza efficaci. persone speciali devono essere responsabili durante l'uso e assicurarsi che siano maneggiate correttamente senza pericoli nascosti dopo l'uso. nota 8: l'officina pulita deve essere dotata di un dispositivo di allarme gas e un rilevatore di gas deve essere installato nel luogo di stoccaggio e utilizzo. quando l'allarme del gas invia un segnale di allarme, dovrebbe immediatamente interrompere la fonte di alimentazione, emettere un allarme per il personale del sito e aprire l'apparecchiatura di scarico all'aria di scarico. porte scorrevoli per camera bianca , parete della stanza bianca di hpl , finestra della stanza pulita S ecc trova p produttore professionale wonzone...

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perché le fabbriche alimentari devono purificarsi?

Dec 26, 2019

prendi pane e torta come esempio. il pane e la torta sono alimenti popolari per i consumatori, ma sono inclini all'invecchiamento e sono facilmente infettati da microrganismi e viziati. quindi, come prevenire il problema di muffa e muffa di pane e torta? sappiamo che i punti di controllo chiave di prodotti ad alta umidità come pane e dolci sono: cottura, raffreddamento e confezionamento. questi tre collegamenti chiave. il processo di cottura è in realtà un processo di sterilizzazione. quando il prodotto è appena uscito dal forno, a causa della radiazione termica, si formerà uno strato di protezione termica attorno al prodotto. in generale, la polvere fine non può cadere sul prodotto. allo stesso tempo, a causa dell'alta temperatura elevata, anche se cade, non è facile sopravvivere. secondo le pratiche di produzione, le condizioni igieniche dell'officina durante la produzione sono incontrollabili! i motivi sono approssimativamente i seguenti: 1. la disposizione del pavimento dell'officina è irragionevole; in molte piccole e medie imprese, la camera di miscelazione, la camera di cottura e la camera di raffreddamento non sono completamente separate, il che fa sì che una grande quantità di aria contenente particelle di farina possa volare mentre si agita; le particelle di farina contengono una grande quantità di muffe e le particelle di farina possono cadere sul prodotto senza muffa? 2. l'attrezzatura meccanica non può soddisfare i requisiti di sterilità; specialmente i forni (scatole) ora hanno sostanzialmente le porte aperte su un lato e non sono progettate secondo le specifiche gmp al momento della progettazione. dal punto di vista della gestione della qualità, questa attrezzatura garantisce che la qualità manchi! 3. l'area pulita non è pulita; se non è completamente isolato, non vi è alcuna differenza essenziale tra l'area pulita e altre aree dal punto di vista microbico. inoltre, la gestione della produzione a volte non è in atto e i detriti dei prodotti caduti diventeranno una fonte di trasmissione a causa della muffa contaminata. questo punto è che i produttori con officine di purificazione anche prestare grande attenzione! se un'azienda con un'officina di purificazione ha ancora prodotti ammuffiti, più del 90% è dovuto a questo. 4. la tecnologia di produzione non è sufficiente; la tecnologia di produzione si riferisce principalmente alla consueta tecnologia di gestione e gestione della produzione, come la gestione sanitaria prima e dopo la produzione, la gestione sanitaria durante la produzione e le procedure e l'implementazione del controllo sanitario. 5. la formula è irragionevole; quando i produttori usano conservanti compositi, la proporzione di sale, acido, zucchero e olio nella formula deve essere regolata per ottenere effetti sinergici. 6, la gestione dei materiali di imballaggio interni: deve essere sterilizzato con un certo grado di sterilizzazione, generalmente la sterilizzazione con generator...

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tendenza di sviluppo del settore metalmeccanico per clean room

Dec 20, 2019

ora la competizione nel industria delle camere bianche sta diventando sempre più significativo e l'industria dell'ingegneria delle camere bianche sta gradualmente cambiando in tre direzioni. Trasformandosi progressivamente in sviluppo a risparmio energetico. primo ， passaggio dalla concorrenza sui prezzi alla concorrenza sul valore al giorno d'oggi, i prodotti elettronici si stanno anche trasformando in miniaturizzazione e funzionalizzazione, quindi i requisiti di affidabilità dei componenti stanno diventando sempre più elevati. Quindi, l'industria della produzione di informazioni elettroniche sarà più rigorosa sui vari requisiti degli standard delle camere bianche. nel processo di produzione, anche la traccia della contaminazione può causare danni a componenti e prodotti, il che influirà direttamente sui vantaggi dell'azienda. Pertanto, lo sviluppo tecnologico dell'industria dell'informazione elettronica promuove il progetto di camera bianca dalla concorrenza sui prezzi alla concorrenza tecnologica. secondo conservation il risparmio energetico diventa un obiettivo importante progetto di camera bianca è in realtà un importante consumatore di energia in Cina, il suo consumo di energia può persino raggiungere l'ufficio generale dalle 10 alle 30 volte. Pertanto, molte aziende effettueranno la relativa manutenzione sul consumo di energia delle camere bianche e suggeriranno di ridurre il consumo di energia tanto il più possibile.Questo significa un aumento degli utili per le aziende. Pertanto, il risparmio energetico della camera bianca è molto importante. terzo, allo sviluppo avanzato della tecnologia per clean room ora appartiene all'era dell'informazione delle informazioni, vogliamo rimanere saldi nella società, dobbiamo padroneggiare la tecnologia di fascia alta e l'inquinamento molecolare dell'aria è ora una preoccupazione. Pertanto, la camera bianca si sviluppa gradualmente verso la tecnologia pulita di fascia alta, e studia l'inquinamento molecolare dell'aria passo dopo passo. per le sue prospettive di sviluppo futuro, c'è un grande aiuto.

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