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farmaceutico

Oct 16, 2019

pulito camera sono ampiamente utilizzati nell'industria farmaceutica .


produzione farmaceutica : controllo dell'inquinamento da camera bianca biofarmaceutica: controllo della fonte di inquinamento, controllo del processo di diffusione, controllo della contaminazione incrociata.


per l'ambiente di produzione farmaceutica vengono proposti diversi requisiti di pulizia corrispondenti al processo. per la preparazione di materie prime, polveri, iniezioni, compresse, produzione di grandi infusioni, riempimento e altri processi, sono stati stabiliti standard di pulizia per aree pulite e aree di controllo.


la tecnologia chiave della medicina per camere bianche è principalmente quella di controllare polvere e microrganismi. come inquinante, i microrganismi sono il controllo ambientale più importante della camera bianca. le apparecchiature e le tubazioni nell'area pulita della fabbrica farmaceutica possono inquinare direttamente il medicinale senza influire sul test di pulizia. pertanto, diciamo: gmp richiede la tecnologia di purificazione dell'aria e la tecnologia di purificazione dell'aria non significa che il livello di pulizia non sia applicabile. caratterizza le proprietà fisiche, chimiche, radiologiche e vitali delle particelle sospese.




sanofi farmaceutica co. ltd


gmp, nome completo (buone pratiche di fabbricazione), significato cinese è "norme di gestione della qualità della produzione" o "specifiche di buone pratiche", "buoni standard di produzione". gmp è un insieme di standard obbligatori applicabili alle industrie farmaceutiche, alimentari e di altro tipo. impone alle imprese di soddisfare i requisiti di qualità igienica in conformità con le normative nazionali pertinenti, quali materie prime, personale, strutture e attrezzature, processi di produzione, imballaggio e trasporto, controllo di qualità, ecc. le specifiche operative aiutano le aziende a migliorare l'ambiente sanitario aziendale, identificare problemi nel processo di produzione e migliorarli. in breve, gmp richiede che le aziende farmaceutiche, alimentari e di altra produzione dispongano di buone attrezzature di produzione, processi di produzione ragionevoli, perfetta gestione della qualità e rigorosi sistemi di collaudo per garantire che la qualità del prodotto finale (compresa la sicurezza e l'igiene degli alimenti) soddisfi i requisiti delle normative.

 
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