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Caratteristiche del prodotto della griglia del soffitto FFU

Dec 24, 2021

Il design modulare riduce i tempi di elaborazione, Riduci i tempi di consegna e il montaggio è semplice, comodo e veloce. Design modulare, facili modifiche al design IL Griglia del soffitto FFU è altamente espandibile e può essere modificato in base alle dimensioni speciali dell'FFU Completamente tagliato e lavorato in fabbrica, Eseguire le operazioni di assemblaggio solo in una camera bianca Ridurre l'inquinamento durante la costruzione. Trattamento di sigillatura superficiale in lega di alluminio, aspetto gradevole. Sospensione inferiore a T-Bar Può essere decorato con una copertura in PVC per evitare l'accumulo di particelle. I dadi standard (3/8", 17 teste) possono essere utilizzati sia per le scanalature superiori che inferiori della barra a T Per l'uso in sospensione, ridurre l'uso di viti speciali per evitare un aumento dei costi. Il fondo della chiglia FFU T-Bar può essere installato con lampade speciali per camere pulite . Il design speciale della barra a T e del giunto sfrutta il peso dell'FFU, La chiglia FFU migliora l'effetto ermetico del serraggio forzato e riduce la perdita di volume d'aria. Il design multi-punto di sollevamento del giunto evita il problema della sospensione instabile dovuta all'interferenza dei punti di sollevamento. Il giunto forma un foro nel quale è possibile installare un irrigatore antincendio (attraverso un tubo in acciaio senza saldatura da 6/8"). I rilevatori di fumo possono essere installati nella parte inferiore del giunto. Benvenuti alla richiesta camera bianca FFU , sistemi di pareti per camere bianche e sistemi di pareti modulari per camere bianche, ecc.

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Come distinguere se il pannello sandwich in poliuretano è PIR o PUR?

Dec 24, 2021

PUR e PIR si riferiscono alla composizione chimica e alla struttura della schiuma di poliuretano rigida. Entrambi P UR o PIR può essere utilizzato come materiale di base e una varietà di materiali rigidi o flessibili come materiale di superficie da comporre attraverso vari metodi di lavorazione. Il pannello composito PUR si riferisce alla schiuma rigida di poliuretano come materiale di base, che generalmente adotta una formula a base di polietere poliolo, basso indice di isocianato e ritardante di fiamma. La struttura scheletrica della schiuma è composta da segmenti di uretano. Può essere utilizzato solo al di sotto dei 100 °C. Il pannello composito PIR si riferisce alla schiuma rigida di poliuretano come materiale di base, che generalmente utilizza poliolo poliestere, un elevato indice di isocianurato (superiore a 250) e un sistema di formulazione ignifuga assente o con un basso contenuto di ignifugo. La struttura scheletrica della schiuma è realizzata in uretano. Il prodotto è composto dal segmento di catena e dal segmento di isocianurato modificato con uretano insieme e può essere utilizzato a temperature inferiori a 150 °C. Nel sistema industriale odierno, la domanda di pannelli in poliuretano PIR è in crescita. Recentemente, molti clienti sono alla ricerca di pannelli in poliuretano PIR per celle frigorifere, quindi cos'è il pannello in poliuretano PIR per celle frigorifere? Parlate con tutti oggi stesso. Il cosiddetto pannello in poliuretano PIR per celle frigorifere indica il grado di combustione del... pannello sandwich in poliuretano raggiunge il livello B1. Per quanto riguarda la resistenza al fuoco, devo menzionare la vecchia norma GB8624-1997. Si tratta di una norma precedente per i materiali antincendio da costruzione. La norma ne descrive il contenuto: Classe A: Materiali non combustibili (come lana di roccia, pietra, ecc.) Classe B1: Materiali ignifughi (ad esempio: poliuretano, polistirene) Classe B2: materiali combustibili (poliuretano, polistirolo) Classe B3: Materiali infiammabili (polistirene estruso, poliuretano, ecc.) Il poliuretano è presente nei materiali di classe B1, B2 e B3. Tornando all'argomento, i pannelli in poliuretano per celle frigorifere, in quanto materiale isolante migliore oggi, sono ampiamente utilizzati nella costruzione di celle frigorifere per la produzione e la vita quotidiana. I materiali in poliuretano sono utilizzati nei sistemi di produzione agricola. Solo i materiali inorganici possono raggiungere la non combustione di Classe A. Ne abbiamo già parlato in precedenti discussioni. Pertanto, l'elevato livello di combustione dei materiali in poliuretano può raggiungere il livello B1. Domanda: Di cosa sono fatti i pannelli delle camere bianche? Risposta: Pannello per camera bianca , noto anche come tavola pulita , è un pannello composito con pannello verniciato a colori, acciaio inossidabile e altri materiali come materiale di superficie.

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Caratteristiche del sistema di controsoffitto FFU per camere bianche

Dec 13, 2021

Caratteristiche della camera bianca Sistema di controsoffitto FFU : 1. Il design modulare riduce i tempi di lavorazione, accorcia i tempi di consegna e rende l'assemblaggio semplice, comodo e veloce. 2. Design modulare, facile da progettare modifiche, grande espandibilità, può essere modificato in base alle dimensioni speciali dell'FFU 3. Tagliare e lavorare in fabbrica ed eseguire le operazioni di assemblaggio solo nella camera bianca per ridurre l'inquinamento durante la costruzione. 4. La superficie in lega di alluminio è sigillata e l'aspetto è gradevole. 5. Il canale di sospensione nella parte inferiore della T e della barra può essere modificato con una copertura in PVC per impedire l'accumulo di particelle. 6. Sia le scanalature superiori che quelle inferiori a T e a barra possono utilizzare dadi standard (3/8¨, 17 teste) per la sospensione, riducendo l'uso di viti speciali ed evitando aumenti di costo. 7. Lampade speciali per camere pulite può essere installato nella parte inferiore di T e Bar. 8. Lo speciale design a rilievo di T, barra e giunto sfrutta il peso dell'FFU per aumentare l'effetto ermetico del serraggio forzato e ridurre la perdita di volume d'aria. 9. Progettazione congiunta di più punti di sollevamento per evitare il problema di sospensioni inefficaci dovute all'interferenza dei punti di sollevamento. 10. Il giunto forma un foro nel quale è possibile installare un irrigatore antincendio (attraverso un tubo in acciaio senza saldatura da 6/8¨). 11. I rilevatori di fumo possono essere installati nella parte inferiore del giunto. Domande correlate: Perché la camera bianca è importante per l'industria farmaceutica? Risposta: Garantire l'istituzione di un ambiente di produzione farmaceutica sterile, scientifico e rigoroso, nonché di un processo, un sistema operativo e di gestione. Eliminare i batteri biologici e produrre prodotti farmaceutici sicuri e di alta qualità. Se un solo anello della catena non è adeguatamente controllato, indipendentemente dalla qualità del processo produttivo, è altrettanto difficile garantire la qualità dei farmaci.

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Concetto di ingegneria di purificazione e camera bianca

Dec 10, 2021

Attraverso determinati mezzi tecnici, rimuovere particelle, batteri, virus, gas nocivi e altri inquinanti dall'aria entro un certo intervallo e, allo stesso tempo, controllare la pulizia, la temperatura, l'umidità, la pressione dell'aria, la velocità del vento, il rumore e i parametri di illuminazione nell'area entro un certo intervallo di requisiti. Questo progetto è chiamato progetto di purificazione Questa stanza è una stanza pulita. La camera bianca ha avuto origine in un ospedale. Nel 1880, Lauder List si rese conto che i batteri possono causare infezioni nelle ferite chirurgiche. La rimozione dei batteri dalla sala operatoria può prevenire le infezioni, gettando le basi teoriche e scientifiche per le camere bianche. IL camera pulita Si è sviluppata nel settore della produzione di strumenti di precisione. Durante la Seconda Guerra Mondiale, si scoprì che per migliorare la qualità e l'affidabilità di armi, carri armati e equipaggiamento aeronautico, era necessario migliorare la pulizia dell'ambiente di produzione. Pertanto, apparve la prima camera bianca per la produzione industriale. Negli Stati Uniti. Si può affermare che anche la vittoria nella Seconda Guerra Mondiale abbia contribuito all'avvento delle camere bianche. Negli anni '50 dell'Ottocento, l'avvento dei filtri ad alta efficienza favorì lo sviluppo delle camere bianche. In questa fase, le camere bianche sono ampiamente utilizzate in settori quali la microelettronica, l'optoelettronica, la medicina, i trattamenti medici, i microrganismi, gli strumenti, i contatori, l'aerospaziale, un Trasporti, alimenti, prodotti per la salute e cosmetici. Dal nostro punto di vista professionale, le camere bianche sono praticamente onnipresenti. Ci sono molti parametri da controllare in un progetto di purificazione, il più importante dei quali è il numero di particelle, ovvero il controllo della purezza. In base alla concentrazione massima consentita di particelle di diverse dimensioni nell'aria, consideriamo principalmente la concentrazione di particelle di 0,5 micron e 5 micron per suddividere la purezza dell'aria della camera bianca in gradi 100, 10.000 e 100.000. Benvenuti alla richiesta pareti divisorie smontabili porte scorrevoli per camere bianche E parete divisoria per camera bianca ecc.

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Quali sono i requisiti di tenuta all'aria per officine pulite?

Nov 26, 2021

Tra stanze con diversi livelli di pulizia, una stanza con un livello di pulizia elevato e una stanza adiacente con un livello di pulizia basso devono mantenere una differenza di pressione statica positiva e devono resistere alla differenza di pressione a breve termine quando l'apparecchiatura viene avviata, pertanto sono necessarie rigorose misure tecniche per un funzionamento accurato: il pavimento della stanza bianca richiede frequenti lavaggi e per drenare lo scarico a pavimento viene utilizzata una copertura in acciaio inossidabile a doppio strato. Oltre alla corretta elevazione e pendenza del drenaggio per evitare ostruzioni delle tubazioni durante la costruzione, è necessario prestare attenzione anche alla precisione della superficie dello scarico a pavimento stesso, nonché alla tenuta e alla levigatezza dello scarico a pavimento e del terreno, in modo che soddisfi i requisiti di pulizia e tenuta. Il pavimento dell'officina pulita deve essere piano, resistente all'usura, facile da rimuovere la polvere e da pulire, e non soggetto ad accumulo di elettricità statica, per garantire che lo strato superficiale e quello di base siano saldamente uniti, non vuoti o screpolati e trasmettano una sensazione di comfort. Per resistere alla deformazione ondulata e alle crepe del pannello del soffitto in base alla differenza di pressione statica e alla variazione di pressione all'avvio dell'apparecchiatura, è necessario prestare attenzione all'integrità dello scheletro durante la costruzione, in modo che la deformazione e la sigillatura del soffitto possano essere risolte correttamente e si possa ottenere l'effetto di tenuta all'aria previsto; Le aree circostanti di vari fori come lampade, prese d'aria, giunti funzionali, finestre di osservazione, caminetti, armadi di distribuzione dell'energia, ecc., in corrispondenza della giunzione di materiali diversi, sono rigorosamente conformi ai requisiti per completare le misure di sigillatura e anti-crepa per garantire la tenuta all'aria dell'intera camera bianca; Porte e finestre per camere bianche dovrebbe avere una buona tenuta all'aria. È necessario adottare misure di sigillatura affidabili per la struttura e le fessure di pareti, soffitti e pavimenti di officine pulite. Di solito è presente un giunto di dilatazione tra l'area pulita e l'area non pulita dell'officina. Il giunto è solitamente riempito con pannelli in polistirolo espanso, ecc., la parte esterna è dotata di una copertura in acciaio inossidabile, quella interna è pressata con una piastra in acciaio profilato colorato e la vite di espansione è fissata. I bordi della copertura esterna sono tutti sigillati con sigillante. Impegnato nei sistemi di pareti divisorie smontabili、 pannelli divisori per camere bianche e pannello del soffitto della camera bianca ecc.

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Come scegliere i materiali per i pavimenti delle camere bianche negli stabilimenti farmaceutici

Nov 26, 2021

Il terreno è una delle parti più importanti della struttura di manutenzione pulita dell' fabbrica farmaceutica. Nella scelta dei materiali di base, oltre a soddisfare i requisiti generali del terreno, si dovrebbe considerare anche la quantità di polvere presente, la difficoltà di costruzione e il costo. I requisiti generali sono: 1. Buona resistenza all'usura; 2. Può resistere all'erosione di soluzioni acide, alcaline e chimiche e il materiale stesso è privo di inquinamento; 3. Antiscivolo; 4. Antistatico; 5. La costruzione secondaria è semplice e il terreno può essere lavorato senza giunti; 6. Facile da pulire e manutenere. La resistenza all'abrasione del pavimento è il requisito principale, che si basa anche sulla necessità di ridurre la quantità di polvere sul pavimento. Attualmente, diversi tipi di pavimenti comunemente utilizzati nei laboratori puliti delle fabbriche farmaceutiche sono i seguenti: Ambito di applicazione delle caratteristiche del terreno Il terreno a doppio strato può restituire aria al terreno, buona ventilazione, costi elevati, scarsa flessibilità, buon comfort, flusso unidirezionale verticale camera pulita (ampia area) nelle fabbriche farmaceutiche Il pavimento in terrazzo è liscio e resistente all'usura, non si spolvera facilmente, ha una buona integrità, è lavabile, antistatico, ha un'area di controllo non elastica e si adatta perfettamente all'area pulita della fabbrica farmaceutica. Il pavimento rivestito presenta i vantaggi del terrazzo, che è più resistente all'usura ma non allo trascinamento, richiede un trattamento del substrato elevato ed è facile da arricciare e staccare dall'area pulita della fabbrica farmaceutica Il pavimento del foglio di materiale arrotolato è liscio e resistente all'usura, leggermente elastico, non facile da spolverare, facile da pulire, facile da costruire; facile da generare elettricità statica, facile da invecchiare con la luce ultravioletta e facile da costruire un'ampia area nell'area di controllo della fabbrica farmaceutica La piastra in porcellana resistente agli acidi è resistente alla corrosione sul pavimento; è fragile e non resistente agli urti, la costruzione è complessa e il costo è elevato. Sono presenti parti corrose nel laboratorio di lavorazione delle materie prime della fabbrica farmaceutica. Il pavimento in FRP è resistente alla corrosione e presenta una buona integrità; è soggetto a rigonfiamenti ed è opportuno utilizzarlo in una piccola area nel laboratorio di materie prime di una fabbrica farmaceutica. Sono presenti parti corrose. Tra i pavimenti sopra menzionati, il terrazzo era il più utilizzato prima dell'implementazione della trasformazione GMP nelle fabbriche farmaceutiche nazionali. Negli ultimi anni, sempre più fabbriche farmaceutiche hanno utilizzato la resina epossidica per autolivellare il pavimento. Si ritiene che il terrazzo sia soggetto a polvere e che la costruzione sia difficile. La qualità non è facile da controllare e non è sufficientemente "moderna". T...

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