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Rilevazione e controllo farmaceutico della camera bianca

Jan 09, 2020

Innanzitutto la camera bianca del industria farmaceutica Dovrebbe essere dotato di dispositivi automatici di monitoraggio e controllo per il sistema di purificazione dell'aria. Il dispositivo dovrebbe disporre di funzioni quali il rilevamento dei parametri, la regolazione e il controllo automatici dei parametri, la conversione automatica delle condizioni di lavoro, la visualizzazione dello stato dell'apparecchiatura, l'interblocco e la protezione. In secondo luogo, durante il funzionamento del sistema di purificazione dell'aria condizionata , la visualizzazione e la registrazione in tempo reale del funzionamento statico e dinamico e dei parametri correlati della purezza dell'aria, della temperatura e dell'umidità della camera bianca medica (area), della differenza di pressione interna con requisiti di rilevamento, delle unità di condizionamento dell'aria di purificazione, ecc. E parametri critici come il volume dell'aria di mandata devono essere allarmati. In terzo luogo, la ventola del sistema di condizionamento dell'aria purificata dovrebbe essere controllata tramite conversione di frequenza. Il sensore del volume d'aria e il display dovrebbero essere installati sul tubo principale dell'aria. In quarto luogo, il riscaldamento e l'umidificazione elettrici del sistema di condizionamento dell'aria purificata devono essere interbloccati con il ventilatore e non deve essere presente alcuna protezione contro lo spegnimento in caso di vento o surriscaldamento. Quando si utilizza l'umidificazione elettrica, non deve essere impostata alcuna protezione contro l'acqua. Il condotto metallico del riscaldatore deve essere collegato a terra. In quinto luogo, il monitoraggio e il controllo delle fonti di freddo e di calore purificate dell'aria condizionata e dei sistemi di acqua per l'aria condizionata devono essere conformi alle disposizioni pertinenti della norma nazionale vigente "Codice per la progettazione di impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria" GB 50019.

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Campi di applicazione delle camere bianche

Jan 02, 2020

La tecnologia di condizionamento dell'aria pulita è anche chiamata tecnologia per camere bianche. Definizione di camera bianca: oltre a soddisfare i requisiti generali di temperatura e umidità negli ambienti climatizzati, attraverso diverse strutture e una rigorosa gestione ingegneristica, anche il contenuto di particolato interno, il flusso d'aria, la pressione, ecc. vengono controllati entro un certo intervallo. All'interno, questo particolare spazio è chiamato stanza pulita. I tipici campi di applicazione della tecnologia di condizionamento dell'aria pulita includono: industria microelettronica, industria farmaceutica, industria alimentare, ecc. 1) Industria microelettronica L'industria microelettronica è attualmente il settore con i requisiti più elevati per camere pulite . La produzione e lo sviluppo di circuiti integrati di grandi e grandissime dimensioni (LSI e LSI) e di display a cristalli liquidi (LCD) richiedono requisiti sempre più elevati in termini di controllo della polvere. Inoltre, l'industria moderna, nella produzione di cristalli liquidi e fibre ottiche, impone requisiti elevati anche in termini di pulizia. 2) Industria farmaceutica Produzione farmaceutica: le "GMP" nazionali stabiliscono requisiti diversi per la pulizia della ambiente di produzione farmaceutica Per la preparazione di farmaci in grandi quantità, polveri, iniezioni, compresse, la produzione di infusioni su larga scala, il riempimento e altri processi, sono stati formulati standard di pulizia per aree pulite e aree di controllo. Ospedali: le sale di cura della leucemia, i reparti ustionati, la prevenzione delle malattie infettive acute e le sale operatorie chirurgiche devono anch'esse adottare tecnologie pulite in base a condizioni specifiche per prevenire le infezioni batteriche nell'aria e svolgere un ruolo di protezione ambientale durante il trattamento. Esperimenti medico-scientifici: per i processi sperimentali di natura scientifica, come l'allevamento di animali da laboratorio e l'ingegneria genetica, è necessario anche un ambiente pulito per ottenere risultati efficaci. 3) Industria alimentare Gli imballaggi asettici per alimenti (ad esempio gli imballaggi flessibili per succhi di frutta fresca, latte, ecc.) devono completare il processo di confezionamento in un ambiente pulito. 4) altro Ad esempio, l'industria aerospaziale, l'industria dei macchinari di precisione, l'industria della strumentazione, l'industria chimica fine, ecc., dispongono tutte di tecnologie pulite ampiamente applicate.

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Precauzioni per la sicurezza antincendio nelle officine pulite

Dec 30, 2019

Officine pulite sono generalmente chiusi, con poche porte e finestre. In caso di incendio, il calore dei gas di combustione non si irradia facilmente verso l'esterno, con conseguente ritenzione dei gas di combustione, un forte aumento di calore e una maggiore probabilità di lesioni e decessi dovuti all'alta temperatura e all'ipossia. Pertanto, è importante adottare misure di sicurezza antincendio. Officina pulita Nota 1: Nella decorazione di officine pulite, dobbiamo prestare attenzione alle prestazioni di combustione dei materiali di decorazione e ridurre al minimo l'uso di alcuni materiali sintetici polimerici per evitare la generazione di una grande quantità di fumo durante l'incendio, che non favorisce la fuga. Nota 2: Per le condutture elettriche sono imposti requisiti rigorosi e, ove possibile, si dovrebbero utilizzare tubi in acciaio per garantire che i circuiti elettrici non diventino un mezzo di propagazione del fuoco. Nota 3: Mantenere l'ambiente pulito nell'officina. Tenere tutti i materiali in ordine e lontano da fonti di calore. Prestare attenzione alla ventilazione interna. Allo stesso tempo, assicurarsi che il passaggio antincendio nell'officina sia libero da ostacoli. Non è consentito posizionare oggetti sulle uscite e sui corridoi. Nota 4: Nell'officina pulita, non è consentito staccare la corrente e i cavi in modo privato. Se necessario, è necessario segnalarlo al responsabile del reparto produzione per l'approvazione. Il dispositivo deve essere gestito dal reparto apparecchiature elettriche e rimosso in tempo dopo l'uso. Nota 5: Durante il funzionamento delle caldaie a gasolio, è necessario intensificare le ispezioni e gestire tempestivamente eventuali anomalie. Nota 6: Evitare che apparecchiature e linee elettriche di qualsiasi tipo siano bagnate e sovraccaricate per evitare cortocircuiti che possano causare incidenti. L'uso di diverse apparecchiature deve essere rigorosamente conforme alle norme operative e le operazioni illegali sono severamente vietate. Nota 7: L'uso di fiamme libere è vietato nelle officine pulite. Se realmente necessario, è necessario ottenere il consenso del Dipartimento di Sicurezza e l'uso è consentito solo dopo aver adottato efficaci misure di sicurezza. Il personale addetto ne sarà responsabile durante l'uso e garantirà che venga maneggiato correttamente e senza pericoli nascosti dopo l'uso. Nota 8: L'officina pulita deve essere dotata di un dispositivo di allarme gas e un rilevatore di gas deve essere installato nel luogo di stoccaggio e utilizzo. Quando l'allarme gas emette un segnale, deve interrompere immediatamente la fonte di alimentazione, inviare un allarme al personale del sito e aprire l'impianto di scarico per espellere l'aria. Porte scorrevoli per camere bianche , parete per camera bianca in HPL , finestra della camera bianca S ecc. trova p produttore professionale Wonzone

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Perché le fabbriche alimentari hanno bisogno di purificazione?

Dec 26, 2019

Prendiamo ad esempio il pane e i dolci. Pane e dolci sono alimenti molto apprezzati dai consumatori, ma sono soggetti a invecchiamento e facilmente infettati da microrganismi, con conseguente deterioramento. Come prevenire quindi il problema della muffa su pane e dolci? Sappiamo che i punti chiave di controllo per prodotti ad alto contenuto di umidità come pane e dolci sono: la cottura, il raffreddamento e il confezionamento. Questi tre passaggi chiave. Il processo di cottura è in realtà un processo di sterilizzazione. Appena sfornato, a causa dell'irradiazione termica, si forma uno strato protettivo termico attorno al prodotto. In generale, la polvere sottile non può depositarsi sul prodotto. Allo stesso tempo, a causa delle altissime temperature, anche se dovesse depositarsi, non è facile sopravvivere. Secondo le pratiche di produzione, le condizioni igieniche dell'officina durante la produzione sono incontrollabili! Le ragioni sono approssimativamente le seguenti: 1. La disposizione del pavimento dell'officina non è ragionevole; in molte piccole e medie imprese, la sala di miscelazione, la sala di cottura e la sala di raffreddamento non sono completamente separate, il che fa sì che una grande quantità di aria contenente particelle di farina voli in giro durante la miscelazione; le particelle di farina contengono una grande quantità di muffa e particelle di farina possono cadere sul prodotto senza muffa? 2. Le apparecchiature meccaniche non soddisfano i requisiti di sterilità; in particolare, i forni (box) hanno ora le porte aperte solo su un lato e non sono progettati secondo le specifiche GMP al momento della progettazione. Dal punto di vista della gestione della qualità, queste apparecchiature garantiscono una qualità carente! 3. L'area pulita non è pulita; se non è completamente isolata, non vi è alcuna differenza sostanziale tra l'area pulita e le altre aree dal punto di vista microbiologico. Inoltre, a volte la gestione della produzione non è adeguata e i detriti dei prodotti caduti possono diventare una fonte di trasmissione a causa di muffe contaminate. Questo punto è che i produttori con laboratori di purificazione Bisogna anche prestare molta attenzione! Se un'azienda con un laboratorio di depurazione presenta ancora prodotti ammuffiti, oltre il 90% è dovuto a questo. 4. La tecnologia di produzione non è sufficiente; con tecnologia di produzione si intende principalmente la consueta gestione della produzione e la tecnologia operativa, come la gestione sanitaria prima e dopo la produzione, la gestione sanitaria durante la produzione e le procedure e l'implementazione del controllo sanitario. 5. La formula non è ragionevole; quando i produttori utilizzano conservanti compositi, la proporzione di sale, acido, zucchero e olio nella formula deve essere modificata per ottenere effetti sinergici. 6. La gestione dei materiali di imballaggio interno deve essere sterilizzata fino a raggiungere un certo grado di sterilizzazione; in genere, la st...

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Tendenza di sviluppo del settore dell'ingegneria delle camere bianche

Dec 20, 2019

Ora la concorrenza nel industria delle camere bianche sta diventando sempre più importante e il settore dell'ingegneria delle camere bianche sta gradualmente cambiando in tre direzioni. Trasformarsi gradualmente in uno sviluppo orientato al risparmio energetico. Primo, passaggio dalla concorrenza sui prezzi alla concorrenza sul valore Oggigiorno, anche i prodotti elettronici si stanno evolvendo verso la miniaturizzazione e la funzionalizzazione, quindi i requisiti di affidabilità dei componenti stanno diventando sempre più elevati. Di conseguenza, l'industria manifatturiera dell'informazione elettronica sarà sempre più rigorosa in merito ai vari requisiti degli standard per le camere bianche. Nel processo produttivo, anche tracce di contaminazione possono danneggiare componenti e prodotti, con un impatto diretto sui profitti aziendali. Pertanto, lo sviluppo tecnologico dell'industria dell'informazione elettronica promuove il progetto delle camere bianche, passando dalla concorrenza sui prezzi a quella tecnologica. In secondo luogo, il risparmio energetico diventa un obiettivo importante Progetto di camera bianca è in realtà un importante consumatore di energia in Cina, il suo consumo di energia può raggiungere anche l'ufficio generale da 10 a 30 volte. Pertanto, molte aziende eseguiranno la manutenzione correlata al consumo energetico delle camere bianche e suggeriscono di ridurre il consumo di energia il più possibile. Ciò significa un aumento dei profitti per le aziende. Pertanto, risparmio energetico della camera bianca è molto importante. In terzo luogo, per lo sviluppo avanzato della tecnologia delle camere bianche Ora che siamo nell'era dell'informazione, per restare saldi nella società dobbiamo padroneggiare la tecnologia all'avanguardia. E l'inquinamento molecolare dell'aria è diventato un problema. Pertanto, la camera bianca si sta gradualmente evolvendo verso una tecnologia pulita all'avanguardia e studia l'inquinamento molecolare dell'aria passo dopo passo. Per le sue prospettive di sviluppo futuro, è di grande aiuto.

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Grado di protezione antincendio del pannello sandwich in poliuretano e prezzo

Dec 20, 2019

Attualmente c'è una grande richiesta di pannello sandwich in poliuretano S sul mercato, ma l'enorme mercato dei pannelli sandwich in poliuretano è eterogeneo e la qualità dei pannelli sandwich in poliuretano non è uniforme, con conseguente differenza nei prezzi dei pannelli sandwich in poliuretano, ma molti clienti si presentano per chiedere quanto costano i sandwich in poliuretano. I. Fattori che influenzano il prezzo più basso al metro quadro per i pannelli sandwich in poliuretano: grado di protezione antincendio dei materiali del nucleo I pannelli compositi in poliuretano sono suddivisi in tre classi: B1, B2 e B3. La quantità di materiale nero è il fattore chiave per determinare il livello di protezione antincendio del pannello composito in poliuretano. Maggiore è la quantità di materiale nero utilizzata, maggiore è il grado di resistenza al fuoco del pannello composito in poliuretano; viceversa, minore è il grado di resistenza al fuoco del pannello composito in poliuretano. Anche i prezzi dei diversi gradi di resistenza al fuoco variano. Maggiore è il grado di resistenza al fuoco, maggiore è il prezzo. 2. I fattori che influenzano il prezzo minimo della piastra composita in poliuretano per metro quadrato: piastre in acciaio superiori e inferiori Il pannello sandwich in poliuretano è costituito da due strati di lamiera d'acciaio. Il prezzo della lamiera superiore e inferiore è influenzato dallo spessore. Pannello sandwich in PU produttore , Contenuto di zincatura e altri fattori. Maggiore è il requisito di lamiera superiore e inferiore, maggiore sarà naturalmente il prezzo. 3. Fattori che influenzano il prezzo più basso al metro quadro del pannello composito in poliuretano: specifiche del sandwich in poliuretano I sandwich in poliuretano hanno una larghezza da 500 mm a 1000 mm, uno spessore di 50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm e così via. Il prezzo varia in base alle specifiche. 4: Fattori che influenzano il prezzo più basso al metro quadro del pannello composito in poliuretano: altri Tra i fattori che incidono sui prezzi ci sono anche il materiale del nucleo, le piastre in acciaio superiori e inferiori, le specifiche, i costi di lavorazione, gli accessori e così via.

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