Caratteristiche della camera bianca Sistema di controsoffitto FFU : 1. Il design modulare riduce i tempi di lavorazione, accorcia i tempi di consegna e rende l'assemblaggio semplice, comodo e veloce. 2. Design modulare, facile da progettare modifiche, grande espandibilità, può essere modificato in base alle dimensioni speciali dell'FFU 3. Tagliare e lavorare in fabbrica ed eseguire le operazioni di assemblaggio solo nella camera bianca per ridurre l'inquinamento durante la costruzione. 4. La superficie in lega di alluminio è sigillata e l'aspetto è gradevole. 5. Il canale di sospensione nella parte inferiore della T e della barra può essere modificato con una copertura in PVC per impedire l'accumulo di particelle. 6. Sia le scanalature superiori che quelle inferiori a T e a barra possono utilizzare dadi standard (3/8¨, 17 teste) per la sospensione, riducendo l'uso di viti speciali ed evitando aumenti di costo. 7. Lampade speciali per camere pulite può essere installato nella parte inferiore di T e Bar. 8. Lo speciale design a rilievo di T, barra e giunto sfrutta il peso dell'FFU per aumentare l'effetto ermetico del serraggio forzato e ridurre la perdita di volume d'aria. 9. Progettazione congiunta di più punti di sollevamento per evitare il problema di sospensioni inefficaci dovute all'interferenza dei punti di sollevamento. 10. Il giunto forma un foro nel quale è possibile installare un irrigatore antincendio (attraverso un tubo in acciaio senza saldatura da 6/8¨). 11. I rilevatori di fumo possono essere installati nella parte inferiore del giunto. Domande correlate: Perché la camera bianca è importante per l'industria farmaceutica? Risposta: Garantire l'istituzione di un ambiente di produzione farmaceutica sterile, scientifico e rigoroso, nonché di un processo, un sistema operativo e di gestione. Eliminare i batteri biologici e produrre prodotti farmaceutici sicuri e di alta qualità. Se un solo anello della catena non è adeguatamente controllato, indipendentemente dalla qualità del processo produttivo, è altrettanto difficile garantire la qualità dei farmaci.
Attraverso determinati mezzi tecnici, rimuovere particelle, batteri, virus, gas nocivi e altri inquinanti dall'aria entro un certo intervallo e, allo stesso tempo, controllare la pulizia, la temperatura, l'umidità, la pressione dell'aria, la velocità del vento, il rumore e i parametri di illuminazione nell'area entro un certo intervallo di requisiti. Questo progetto è chiamato progetto di purificazione Questa stanza è una stanza pulita. La camera bianca ha avuto origine in un ospedale. Nel 1880, Lauder List si rese conto che i batteri possono causare infezioni nelle ferite chirurgiche. La rimozione dei batteri dalla sala operatoria può prevenire le infezioni, gettando le basi teoriche e scientifiche per le camere bianche. IL camera pulita Si è sviluppata nel settore della produzione di strumenti di precisione. Durante la Seconda Guerra Mondiale, si scoprì che per migliorare la qualità e l'affidabilità di armi, carri armati e equipaggiamento aeronautico, era necessario migliorare la pulizia dell'ambiente di produzione. Pertanto, apparve la prima camera bianca per la produzione industriale. Negli Stati Uniti. Si può affermare che anche la vittoria nella Seconda Guerra Mondiale abbia contribuito all'avvento delle camere bianche. Negli anni '50 dell'Ottocento, l'avvento dei filtri ad alta efficienza favorì lo sviluppo delle camere bianche. In questa fase, le camere bianche sono ampiamente utilizzate in settori quali la microelettronica, l'optoelettronica, la medicina, i trattamenti medici, i microrganismi, gli strumenti, i contatori, l'aerospaziale, un Trasporti, alimenti, prodotti per la salute e cosmetici. Dal nostro punto di vista professionale, le camere bianche sono praticamente onnipresenti. Ci sono molti parametri da controllare in un progetto di purificazione, il più importante dei quali è il numero di particelle, ovvero il controllo della purezza. In base alla concentrazione massima consentita di particelle di diverse dimensioni nell'aria, consideriamo principalmente la concentrazione di particelle di 0,5 micron e 5 micron per suddividere la purezza dell'aria della camera bianca in gradi 100, 10.000 e 100.000. Benvenuti alla richiesta pareti divisorie smontabili porte scorrevoli per camere bianche E parete divisoria per camera bianca ecc.
Tra stanze con diversi livelli di pulizia, una stanza con un livello di pulizia elevato e una stanza adiacente con un livello di pulizia basso devono mantenere una differenza di pressione statica positiva e devono resistere alla differenza di pressione a breve termine quando l'apparecchiatura viene avviata, pertanto sono necessarie rigorose misure tecniche per un funzionamento accurato: il pavimento della stanza bianca richiede frequenti lavaggi e per drenare lo scarico a pavimento viene utilizzata una copertura in acciaio inossidabile a doppio strato. Oltre alla corretta elevazione e pendenza del drenaggio per evitare ostruzioni delle tubazioni durante la costruzione, è necessario prestare attenzione anche alla precisione della superficie dello scarico a pavimento stesso, nonché alla tenuta e alla levigatezza dello scarico a pavimento e del terreno, in modo che soddisfi i requisiti di pulizia e tenuta. Il pavimento dell'officina pulita deve essere piano, resistente all'usura, facile da rimuovere la polvere e da pulire, e non soggetto ad accumulo di elettricità statica, per garantire che lo strato superficiale e quello di base siano saldamente uniti, non vuoti o screpolati e trasmettano una sensazione di comfort. Per resistere alla deformazione ondulata e alle crepe del pannello del soffitto in base alla differenza di pressione statica e alla variazione di pressione all'avvio dell'apparecchiatura, è necessario prestare attenzione all'integrità dello scheletro durante la costruzione, in modo che la deformazione e la sigillatura del soffitto possano essere risolte correttamente e si possa ottenere l'effetto di tenuta all'aria previsto; Le aree circostanti di vari fori come lampade, prese d'aria, giunti funzionali, finestre di osservazione, caminetti, armadi di distribuzione dell'energia, ecc., in corrispondenza della giunzione di materiali diversi, sono rigorosamente conformi ai requisiti per completare le misure di sigillatura e anti-crepa per garantire la tenuta all'aria dell'intera camera bianca; Porte e finestre per camere bianche dovrebbe avere una buona tenuta all'aria. È necessario adottare misure di sigillatura affidabili per la struttura e le fessure di pareti, soffitti e pavimenti di officine pulite. Di solito è presente un giunto di dilatazione tra l'area pulita e l'area non pulita dell'officina. Il giunto è solitamente riempito con pannelli in polistirolo espanso, ecc., la parte esterna è dotata di una copertura in acciaio inossidabile, quella interna è pressata con una piastra in acciaio profilato colorato e la vite di espansione è fissata. I bordi della copertura esterna sono tutti sigillati con sigillante. Impegnato nei sistemi di pareti divisorie smontabili、 pannelli divisori per camere bianche e pannello del soffitto della camera bianca ecc.
Il terreno è una delle parti più importanti della struttura di manutenzione pulita dell' fabbrica farmaceutica. Nella scelta dei materiali di base, oltre a soddisfare i requisiti generali del terreno, si dovrebbe considerare anche la quantità di polvere presente, la difficoltà di costruzione e il costo. I requisiti generali sono: 1. Buona resistenza all'usura; 2. Può resistere all'erosione di soluzioni acide, alcaline e chimiche e il materiale stesso è privo di inquinamento; 3. Antiscivolo; 4. Antistatico; 5. La costruzione secondaria è semplice e il terreno può essere lavorato senza giunti; 6. Facile da pulire e manutenere. La resistenza all'abrasione del pavimento è il requisito principale, che si basa anche sulla necessità di ridurre la quantità di polvere sul pavimento. Attualmente, diversi tipi di pavimenti comunemente utilizzati nei laboratori puliti delle fabbriche farmaceutiche sono i seguenti: Ambito di applicazione delle caratteristiche del terreno Il terreno a doppio strato può restituire aria al terreno, buona ventilazione, costi elevati, scarsa flessibilità, buon comfort, flusso unidirezionale verticale camera pulita (ampia area) nelle fabbriche farmaceutiche Il pavimento in terrazzo è liscio e resistente all'usura, non si spolvera facilmente, ha una buona integrità, è lavabile, antistatico, ha un'area di controllo non elastica e si adatta perfettamente all'area pulita della fabbrica farmaceutica. Il pavimento rivestito presenta i vantaggi del terrazzo, che è più resistente all'usura ma non allo trascinamento, richiede un trattamento del substrato elevato ed è facile da arricciare e staccare dall'area pulita della fabbrica farmaceutica Il pavimento del foglio di materiale arrotolato è liscio e resistente all'usura, leggermente elastico, non facile da spolverare, facile da pulire, facile da costruire; facile da generare elettricità statica, facile da invecchiare con la luce ultravioletta e facile da costruire un'ampia area nell'area di controllo della fabbrica farmaceutica La piastra in porcellana resistente agli acidi è resistente alla corrosione sul pavimento; è fragile e non resistente agli urti, la costruzione è complessa e il costo è elevato. Sono presenti parti corrose nel laboratorio di lavorazione delle materie prime della fabbrica farmaceutica. Il pavimento in FRP è resistente alla corrosione e presenta una buona integrità; è soggetto a rigonfiamenti ed è opportuno utilizzarlo in una piccola area nel laboratorio di materie prime di una fabbrica farmaceutica. Sono presenti parti corrose. Tra i pavimenti sopra menzionati, il terrazzo era il più utilizzato prima dell'implementazione della trasformazione GMP nelle fabbriche farmaceutiche nazionali. Negli ultimi anni, sempre più fabbriche farmaceutiche hanno utilizzato la resina epossidica per autolivellare il pavimento. Si ritiene che il terrazzo sia soggetto a polvere e che la costruzione sia difficile. La qualità non è facile da controllare e non è sufficientemente "moderna". T...
Arredi da laboratorio Si tratta di un tipo di arredo speciale, poiché è spesso a contatto con acqua, elettricità, gas, sostanze e materiali chimici, nonché strumenti e attrezzature durante l'uso. Le caratteristiche del tempo sono più importanti per soddisfare i requisiti della ricerca scientifica di laboratorio in termini di funzionalità, robustezza, resistenza alla corrosione e flessibilità di installazione e disposizione dell'ambiente sperimentale. Pertanto, gli arredi da laboratorio presentano requisiti più elevati in termini di struttura e materiali. IO. Materiale requisiti (1) Piano di lavoro In quanto componente fondamentale dell'arredo da laboratorio, il piano di lavoro è una delle parti più importanti. È particolarmente importante per i banchi da laboratorio dei laboratori chimici. A causa dei diversi ambienti di utilizzo, il piano di lavoro degli arredi da laboratorio deve soddisfare i requisiti specifici dei diversi laboratori. Ad esempio, i banchi sperimentali dei laboratori chimici devono essere resistenti alla corrosione da acidi e alcali, i banchi sperimentali dei laboratori biologici devono essere antibatterici e i banchi sperimentali dei laboratori fisici devono essere antistatici. Alcuni banchi sperimentali devono possedere queste caratteristiche, pertanto è necessario scegliere diversi piani di lavoro sperimentali in base alle diverse esigenze. Oggigiorno, i banchi di prova comunemente utilizzati includono principalmente pannelli solidi fisici e chimici, pannelli in resina epossidica, pannelli in ceramica e pannelli in acciaio inossidabile. 1. Pannello fisico e chimico a nucleo solido La carta kraft multistrato di alta qualità viene immersa in una speciale resina fenolica e poi termoindurita ad alta temperatura e alta pressione. La superficie della carta è trattata con uno speciale trattamento anticorrosione, che le conferisce caratteristiche di resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza agli urti e resistenza al calore, risultando economica e durevole. Gli spessori comunemente utilizzati per questo tipo di lastra sono 12,7 mm, 14,6 mm e 19 mm. Le specifiche comunemente utilizzate sono 1,2 m x 2,4 m, 1,5 m x 3 m o 1,5 m x 3,6 m. 2. Pannello in resina epossidica Composto principalmente da resina epossidica rinforzata, con bordi lisci e sicuri a forma di arco, è un piano di lavoro chimico formato integralmente da uno stampo. I materiali interni ed esterni sono gli stessi e può essere riparato e ripristinato dopo un danno. Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione da acidi e alcali, agli urti e alle alte temperature (circa 800 °C). Può soddisfare i requisiti di reagenti chimici corrosivi da laboratorio, serbatoi d'acqua e altre parti a contatto prolungato con l'acqua, quindi è ampiamente utilizzato. Lo spessore è generalmente di 15 mm o superiore. Le dimensioni comunemente utilizzate sono 1,5 m × 3 m, 1,5 m × 3,6 m e altre specifiche. 3. Piatto in ceramica È realizzato in argilla e cotto ad alta temperatura, con superf...
(1) Il camera pulita è un luogo dedicato alle attività umane e la purezza dell'aria raggiunge un certo livello. L'efficiente e sicuro sistema di purificazione dell'aria della sala operatoria nel laboratorio sterile garantisce l'ambiente sterile della sala operatoria e può soddisfare l'ambiente altamente sterile richiesto per i trapianti di organi, interventi cardiaci, vascolari, protesi articolari artificiali e altri interventi. L'uso di disinfettanti ad alta efficienza e bassa tossicità e il loro uso razionale sono misure efficaci per garantire un ambiente asettico in sala operatoria generale. Purificazione di laboratorio Garantisce che la pulizia del tavolo operatorio sia conforme agli standard. Generalmente, viene utilizzato il flusso laminare verticale. La sala operatoria a flusso laminare è un ambiente a "pressione positiva". La pressione dell'aria dipende dalle diverse aree (come la sala operatoria, la sala di preparazione sterile, la sala di lavaggio). La pulizia delle mani, della sala anestesia e dell'area pulita circostante, ecc.) varia a seconda delle esigenze. La sua funzione è quella di controllare l'inquinamento da particelle. Una camera bianca non è generalmente pulita, ma ha raggiunto un certo livello di purezza dell'aria. (2) La camera bianca è multifunzionale. Innanzitutto, è necessaria una maggiore collaborazione professionale con i settori dell'edilizia, dell'aria condizionata, della depurazione, dell'acqua pura, del gas naturale puro, ecc. Per quanto riguarda il gas puro, anche il gas di processo deve essere purificato. Ad esempio, in una fabbrica di siringhe monouso, a causa del processo progettato, l'aria compressa utilizzata nell'officina di stampaggio a iniezione non è particolarmente purificata. Ogni volta che il prodotto viene stampato, viene rilasciata una grande quantità di aria compressa non purificata, rendendo la purezza dell'aria nell'officina insufficiente a soddisfare i requisiti e causando inquinamento al prodotto stampato. Pertanto, l'aria secca, l'aria compressa e i gas inerti a diretto contatto con i farmaci devono essere purificati per soddisfare i requisiti di produzione. In secondo luogo, è necessario controllare diversi parametri, come la purezza dell'aria, la concentrazione batterica, il volume d'aria, la pressione, il rumore, la luce, ecc. (3) Per quanto riguarda la qualità della camera bianca, in termini di importanza, progettazione, costruzione e gestione operativa, vale a dire, la camera bianca stessa riflette la sua qualità in tutto il processo, dalla progettazione alla gestione. La differenza tra un condizionatore d'aria pulito e un condizionatore d'aria generico. Benvenuti alla richiesta parete divisoria in vetro per camera bianca sistema di griglia del soffitto della camera bianca E porte automatiche per camere bianche, ecc.