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Parlando della storia dello sviluppo della tecnologia pulita

Mar 20, 2021

La tecnologia pulita in Cina ha avuto inizio nei primi anni '60. Nel 1964 fu costruito un banco prova a fiamma di sodio per filtri ad alta efficienza. Nel 1965, l'Istituto di Ricerca sul Condizionamento dell'Aria dell'Accademia Cinese di Ricerca Edile sviluppò filtri dell'aria ad alta efficienza della serie GS con carta filtrante in fibra di amianto blu (per uso successivo) e filtri dell'aria ad alta efficienza della serie GB con carta filtrante in fibra di vetro ultrafine. Nel 1973, furono sviluppati con successo il primo contatore di particelle di polvere cinese, modello J-73 (intervallo di misura 0,3~10 μm) e particelle standard di lattice di polistirene monodisperso (PSL) per la calibrazione dei contatori di particelle. Progettazione e costruzione di officine pulite standard ED-STD-209A da 100.000 a 100. Dalla fine degli anni '70 alla fine degli anni '80, la tecnologia pulita cinese ha raggiunto la fase di maturità e sviluppo. Nel 1979, l'Istituto di condizionamento dell'aria del CABR organizzò la compilazione e la pubblicazione delle "Misure tecniche per la purificazione dell'aria", che fu il primo documento normativo cinese sulla tecnologia pulita. Nel giugno 1982 è stata fondata la filiale di tecnologia pulita dell'Istituto cinese di elettronica (CCCS) e pubblicata la rivista professionale "Clean and Air Conditioning Technology", che ha svolto un ruolo significativo nel promuovere il progresso della tecnologia delle camere bianche e gli scambi internazionali. Nel 1984 è stata pubblicata la norma nazionale GBJ73-84 "Codice per la progettazione di officine pulite", la cui ultima versione è la GB 50073-2013 "Codice per la progettazione di officine pulite". Successivamente, in base alle esigenze del settore, sono state pubblicate diverse specifiche tecniche e standard di pulizia per l'elettronica, la medicina e la salute, la sicurezza alimentare e microbiologica. A partire dagli anni '90, la tecnologia pulita cinese si è gradualmente integrata con gli standard internazionali. Dalla ricerca teorica sulla tecnologia pulita alla ricerca e produzione di prodotti puliti, fino all'individuazione e al controllo di un ambiente pulito, il mio Paese ha gradualmente raggiunto il livello dei Paesi sviluppati del mondo. Negli ultimi anni, la maggior parte delle aree del nostro Paese è stata colpita in modo sempre più grave dallo smog. Il concetto di purificazione domestica ha iniziato a diffondersi. La pulizia è gradualmente penetrata nei pensieri e nelle vite di tutti. Nuove tecnologie e prodotti correlati continuano a emergere, che diventeranno un nuovo settore nel settore della pulizia. Opportunità e punti di sviluppo. Benvenuti alla richiesta porte scorrevoli per camere bianche , profili per camere bianche , parete divisoria in hpl E pannelli divisori per camere bianche ecc.

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Come realizzare la progettazione antincendio per una camera bianca

Mar 13, 2021

Oggigiorno, le camere bianche sono ampiamente utilizzate in diversi settori, come l'elettronica, la biofarmaceutica e la produzione di strumenti di precisione. Grazie agli enormi vantaggi delle camere bianche in termini di temperatura, umidità relativa e pulizia, la loro importanza è stata sempre più riconosciuta dalle persone. Riconoscere e accettare. Come prevenire il verificarsi di incendi in una camera bianca? Parleremo di come progettare al meglio la protezione antincendio della camera bianca. Uno, le caratteristiche di base della camera bianca La camera bianca si riferisce a un'officina che presenta requisiti di purificazione specifici per l'edificio durante il processo di produzione. Le sue caratteristiche principali sono: 1. Struttura prevalentemente in cemento armato, con l'edificio della fabbrica suddiviso in diverse piccole stanze; 2. Spesso è chiusa con poche finestre e porte; 3. Le attrezzature in fabbrica sono costose, temono le alte temperature e non tollerano l'acqua; 4. All'interno della fabbrica, il personale è esiguo, il che non favorisce la rilevazione e la gestione dell'incendio iniziale; 5. La struttura interna è complessa e i passaggi sono tortuosi. In secondo luogo, le caratteristiche antincendio della camera bianca 1. Il calore dei gas di combustione si accumula e si diffonde in molti modi. La camera bianca è generalmente ermetica, con pochi ermetico camera pulita porte e finestre . In caso di incendio, il calore dei gas di combustione non riesce a fuoriuscire facilmente, con conseguente ritenzione dei gas di combustione e un forte aumento del calore. Inoltre, i tubi di ventilazione, i passacavi elettrici e gli intercalari tecnici all'interno della fabbrica sono in stretta connessione tra loro. È facile che il fumo e il flusso d'aria calda si propaghino rapidamente ad altri locali. 2. È difficile per il personale fuggire. A causa dei requisiti tecnologici, la camera bianca presenta complesse partizioni interne, passaggi stretti, poche uscite di sicurezza e lunghe distanze. È facile perdere l'orientamento dopo un incendio. Oltre al numero esiguo di personale, il primo incendio viene scoperto in tempo ed è difficile uscire dall'incendio quando si scatena. 3. Il fumo è molto tossico. Alcuni materiali sintetici ad alto peso molecolare vengono utilizzati nella decorazione d'interni. Bruciando, questi materiali generano molto fumo denso e gas tossici, il che rappresenta una grave minaccia per la fuga del personale e per le operazioni antincendio. 4. La perdita è grande. Spesso, la camera bianca ospita numerose attrezzature estremamente sofisticate e costose, e l'investimento per la costruzione è elevato. In caso di incendio, la perdita economica sarà enorme. In terzo luogo, i principi di base da comprendere nella progettazione della protezione antincendio degli edifici per camere bianche In base alle caratteristiche della camera bianca e alle sue proprietà antincendio, per garantire la sicurezza della vita e delle proprietà del...

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Questioni che richiedono attenzione nella costruzione di un'officina senza polvere

Mar 13, 2021

Molte fabbriche ora utilizzano officine senza polvere. Ci sono molti problemi che richiedono attenzione nella progettazione e nell'implementazione di officine senza polvere. Se non si presta attenzione, si verificheranno effetti negativi e conseguenze irreversibili. Pertanto, è necessario adottare alcune precauzioni. camera pulita sono i seguenti: 1. Prestare attenzione al risparmio energetico nella purificazione dell'aria condizionata. Il condizionatore d'aria stesso consuma molta energia. Durante il processo di installazione e implementazione, è necessario prestare attenzione alla suddivisione dell'area del sistema, al calcolo dell'afflusso d'aria, alla determinazione della temperatura e della temperatura relativa, alla determinazione del livello di pulizia e del numero di ricambi d'aria e al rapporto aria fresca. È inoltre necessario considerare l'isolamento dei condotti dell'aria, l'influenza della forma del condotto sul tasso di perdite d'aria, l'influenza dell'angolo di collegamento del tubo principale e del tubo di derivazione sulla resistenza al flusso d'aria, la presenza di perdite nella flangia di collegamento e la selezione di apparecchiature come climatizzatori, ventilatori, refrigeratori, ecc. Per quanto riguarda il consumo energetico, è necessario tenere conto di questi fattori correlati, effettuare prove e test ripetuti e registrare accuratamente i dati. 2. Il condotto dell'aria richiede economia ed efficienza. Nei sistemi di condizionamento centralizzati o purificati, i requisiti per i condotti dell'aria sono l'economicità e l'efficacia della distribuzione dell'aria. I primi requisiti si concretizzano in prezzi contenuti, costruzione pratica di officine prive di polvere, costi di esercizio ridotti e bassa resistenza alle superfici interne lisce. I secondi si riferiscono a buona tenuta, assenza di perdite d'aria, nessuna generazione di polvere, nessun accumulo di polvere, nessun inquinamento, resistenza al fuoco, alla corrosione, all'umidità, ecc. Durante il funzionamento, a volte la resistenza locale dei raccordi dei tubi è molto superiore alla resistenza lungo il condotto dell'aria. Questa situazione deve essere migliorata. I raccordi dei tubi includono principalmente gomiti, raccordi a T di riduzione e tubi trasversali. Il raggio di curvatura centrale del gomito dovrebbe essere: la lunghezza laterale del condotto rettangolare è maggiore di quella del condotto rettangolare. Il diametro del condotto circolare è 1,25 volte. Per i condotti di grande sezione, è necessario aggiungere un deflettore al condotto per ridurre la resistenza. Nell'installazione e nella costruzione reali, questo trattamento viene raramente eseguito. Se il diametro viene modificato improvvisamente, è consigliabile realizzare un tubo a espansione (contrazione) graduale. L'angolo di espansione di ciascun lato del tubo di espansione deve essere maggiore di 15 gradi e l'angolo di contrazione di ciascun lato del tubo di riduzione non deve essere maggiore di 30 grad...

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Selezione e disposizione dei filtri dell'aria per camere bianche

Mar 06, 2021

Il filtro dell'aria è la chiave per purificare l'aria in una camera bianca. La sua funzione è quella di purificare gli inquinanti presenti nell'aria e immettere nella stanza aria filtrata, priva di polvere, sterile e priva di inquinamento. I filtri si dividono in filtri ad alta efficienza, filtri a efficienza sub-alta, filtri a media efficienza e filtri a efficienza primaria. Filtri con diverse efficienze vengono selezionati per la disposizione in base a pulizia della camera bianca . Descrizione dei requisiti di selezione e disposizione dei filtri dell'aria di diversa purezza. 1. Il trattamento di purificazione dell'aria con livelli di purezza pari a 100, 10.000 e 100.000 dovrebbe adottare una filtrazione a tre stadi con filtri primari, medi e ad alta efficienza. Per il trattamento di purificazione dell'aria di classe 300.000, è possibile utilizzare filtri a efficienza inferiore a quella elevata anziché filtri ad alta efficienza. 2. La selezione e la disposizione dei filtri dell'aria devono soddisfare i seguenti requisiti: ⑴ I filtri dell'aria a media efficienza devono essere installati centralmente nella sezione a pressione positiva dell'aria condizionata purificata; ⑵ Filtri dell'aria ad alta o bassa efficienza devono essere installati alla fine del sistema di condizionamento dell'aria purificata; ⑶ I filtri dell'aria a media e alta efficienza devono essere selezionati con un volume d'aria inferiore o uguale al volume nominale. 3. Le camere bianche (aree) con ampia superficie, elevata purezza dell'aria, posizione centralizzata e rigorosi requisiti di riduzione del rumore e controllo delle vibrazioni dovrebbero adottare un sistema di condizionamento dell'aria con purificazione centralizzata. In alternativa, è possibile utilizzare un sistema di condizionamento dell'aria con purificazione decentralizzata. 4. Il sistema di purificazione dell'aria nelle seguenti situazioni deve essere installato separatamente: ⑴ Camera bianca a flusso unidirezionale e camera bianca (zona) a flusso non unidirezionale ⑵ Sistema di purificazione dell'aria ad alta efficienza e sistema di purificazione dell'aria a media efficienza; ⑶ Camere pulite (zone) con turni di lavoro o orari di utilizzo diversi. Wonzone impegnata nella produzione, ricerca e sviluppo di prodotti per camere bianche. per esempio. pannelli divisori per camere bianche , sistema di controsoffitto per camere bianche , porte e finestre per camere bianche .

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Tecnologia pulita

Mar 06, 2021

Le tecnologie pulite e la tecnologia di produzione di prodotti elettronici si promuovono a vicenda e si sviluppano insieme. Il nuovo standard nazionale soddisfa i requisiti per le tecnologie pulite nella produzione di prodotti elettronici nella nuova era. L'implementazione del nuovo standard nazionale ha portato le tecnologie pulite del mio Paese a un nuovo livello. Ambiente di produzione pulito (officina pulita, camera pulita ) hanno utilizzato successivamente concetti come "camera bianca", "officina senza finestre", "officina chiusa", "stanza con particelle sospese nell'aria controllate". La progettazione, la costruzione e l'utilizzo di officine pulite devono essere tali da non introdurre o contenere in quantità minima particelle, da non trattenere o contenere in quantità minima particelle. Inoltre, l'officina pulita controlla anche temperatura, umidità, pressione e altri parametri in base ai requisiti di produzione del prodotto. In base ai requisiti di produzione del prodotto, è necessario controllare la distribuzione del flusso d'aria, la velocità del flusso d'aria, il rumore, le vibrazioni e l'elettricità statica nella camera bianca. La produzione di prodotti promuove l'evoluzione della tecnologia pulita Lo sviluppo di tecnologie pulite, in patria e all'estero, è in continua evoluzione, parallelamente allo sviluppo della scienza e della tecnologia e al potenziamento della produzione, in particolare con lo sviluppo dell'industria militare, elettronica, aerospaziale e biomedica. I moderni prodotti industriali e le moderne attività di sperimentazione scientifica richiedono miniaturizzazione, precisione, elevata purezza, elevata qualità e alta affidabilità. Prendendo ad esempio la miniaturizzazione, i computer elettronici si sono evoluti da enormi unità collocate in diverse stanze agli odierni notebook portatili. Allo stesso tempo, i componenti elettronici utilizzati spaziano dai tubi elettronici ai dispositivi a semiconduttore discreti, ai circuiti integrati e ai circuiti integrati su larga scala; anche la larghezza di linea dei circuiti integrati si è evoluta da pochi micron a 45 nanometri. Questi nuovi prodotti tecnologici richiedono un ambiente di produzione rigoroso e pulito. Le tecnologie pulite vengono costantemente sviluppate in conformità con i requisiti sempre più rigorosi della produzione per il controllo degli inquinanti nell'ambiente di produzione pulito, nei metodi di controllo e nelle strutture di controllo. La tecnologia pulita è una tecnologia completa. La sua tecnologia di base comprende la tecnologia dei processi di produzione e la progettazione dei processi, purificazione dell'aria , costruzione pulita e tecnologia professionale necessaria per la produzione di vari prodotti (come sostanze ad elevata purezza necessarie per la produzione di prodotti microelettronici --- acqua ad elevata purezza, gas ad elevata purezza, tecnologie professionali relative a prodotti chimici ad elevata purezza, ecc.). Queste tecnologie professional...

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Introduzione alla sicurezza del sistema di ventilazione per camere bianche

Feb 27, 2021

Attualmente, il nuovo metodo di controllo è un metodo di controllo adattivo. La portata d'aria viene mantenuta al limite minimo di sicurezza. Le condizioni di funzionamento della cappa aspirante vengono regolate in base alle condizioni dell'utente. Il sistema risponde con sensibilità, controlla accuratamente, garantisce la sicurezza del personale e riduce al minimo il consumo energetico e i costi di manutenzione. Il problema principale da risolvere nella progettazione della ventilazione del laboratorio è la sicurezza. La capacità di aspirazione della cappa aspirante deve soddisfare determinati standard e normative. La direzione del flusso d'aria deve essere diretta verso il laboratorio. Il laboratorio deve mantenere sempre una pressione negativa, al fine di garantire la sicurezza dell'operatore e dell'ambiente. La sicurezza dei laboratori moderni deve essere considerata un fattore chiave. 1. Velocità del vento stabile sulla cappa aspirante Nel sistema di ventilazione a portata d'aria costante, quando la porta di regolazione viene abbassata, si genera una velocità del vento superficiale eccessiva, che causa interferenze dovute a correnti parassite, compromette la capacità di raccolta delle polveri della cappa e rilascia particelle tossiche. In un sistema di controllo della ventilazione a portata d'aria variabile, la portata dell'aria di scarico e l'apertura della porta di regolazione sono funzioni lineari. Ad esempio, il 60% della portata corrisponde al 60% dell'apertura della porta di regolazione. Attraverso questo sistema di controllo a circuito chiuso, la velocità del vento superficiale all'apertura della cappa può essere mantenuta costante, eliminando il rischio di velocità del vento superficiale eccessiva. Il valore di impostazione della velocità effettiva del vento frontale della cappa aspirante è compreso tra 0,3 e 0,6 m/s (60-100 piedi al minuto), lo standard industriale generale; generalmente, 0,5 m/s (100 pfm) è accettato come standard di funzionamento sicuro. Come mostrato in Figura 1, il movimento dell'operatore non ha praticamente alcun effetto sulla raccolta della polvere quando la velocità del vento frontale è compresa tra 80 e 100 piedi al minuto, ma si verificheranno effetti di disturbo quando la velocità del vento frontale è inferiore a 80 piedi al minuto. In assenza di operatore in movimento, è possibile ottenere una raccolta della polvere generale inferiore a 60 piedi al minuto. 2. Tempo di risposta rapido del sistema Il tempo di risposta si riferisce principalmente alla cappa aspirante e al suo sistema di regolazione delle valvole all'interno del laboratorio. Il tempo di risposta determinerà direttamente l'effetto del controllo del flusso d'aria. Un controllo rapido e stabile impedirà la fuoriuscita di particelle tossiche dalla cappa aspirante a seguito di possibili oscillazioni o sovraelongazioni durante il processo di regolazione. Il tempo di risposta rapido del volume d'aria di scarico al grado di apertura della porta di re...

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