La sala operatoria è un importante reparto tecnico dell'ospedale, che fornisce interventi chirurgici e centri di soccorso adeguati alle condizioni del paziente. Con il rapido sviluppo della tecnologia chirurgica, sala operatoria La sala operatoria sta diventando sempre più moderna e sicura, e le sale operatorie universitarie possono soddisfare le esigenze di trapianto di organi, interventi cardiaci, vascolari, protesi articolari artificiali e altri interventi su larga scala nell'ambiente asettico della sala operatoria. Per poter soccorrere i pazienti in tempo, la disposizione della sala operatoria dovrebbe essere collegata al reparto chirurgico, ma anche vicina alla banca del sangue, alla sala infermieristica, alla sala di anestesia e rianimazione, ecc. È inoltre importante prestare attenzione alla gestione dei quattro aspetti della sala operatoria, quali: la classificazione di purezza dell'aria della sala operatoria; gli strumenti necessari in sala operatoria; le competenze operative professionali di medici e infermieri; la prevenzione delle infezioni e la garanzia del successo dell'intervento chirurgico. La pressione dell'aria in sala operatoria varia in base ai requisiti di pulizia delle diverse aree (come la sala operatoria, la sala di preparazione sterile, la sala di spazzolamento delle mani, la sala di anestesia e l'area pulita circostante, ecc.). Le sale operatorie a flusso laminare presentano diversi standard di purezza dell'aria. Ad esempio, lo standard federale statunitense 1000 indica il numero di particelle di polvere ≥0,5 μm per piede cubo d'aria, ≤1000 particelle o ≤35 particelle per litro d'aria. Lo standard di livello 10.000 sala operatoria a flusso laminare è il numero di particelle di polvere ≥0,5 μm per piede cubo d'aria, ≤10.000 particelle o ≤350 particelle per litro d'aria. E così via. Lo scopo principale della ventilazione in sala operatoria è eliminare i gas di scarico in ogni ambiente di lavoro; garantire la quantità necessaria di aria fresca in ogni ambiente di lavoro; rimuovere polvere e microrganismi; mantenere la necessaria pressione positiva nella stanza. Esistono due metodi di ventilazione meccanica che possono soddisfare i requisiti di ventilazione della sala operatoria. Uso combinato di immissione ed espulsione meccanica dell'aria: questo tipo di ventilazione può controllare il numero di ricambi d'aria, il volume di ricambio d'aria e la pressione interna, con un effetto di ventilazione migliore. L'immissione meccanica dell'aria e l'espulsione naturale dell'aria vengono utilizzate insieme. Il ricambio d'aria e il numero di ricambi d'aria in questo metodo di ventilazione sono limitati in una certa misura e l'effetto di ventilazione non è buono come nel primo caso. Il livello di pulizia della sala operatoria si distingue principalmente in base al numero di particelle di polvere e al numero di particelle biologiche presenti nell'aria. Attualmente, lo standard di classificazione più comunemente utilizzato è quello della...
Il filtro dell'aria nell'officina di purificazione è principalmente responsabile della rimozione delle impurità particolate presenti nell'aria. Quando un macchinario a pistone (motore a combustione interna, compressore alternativo, ecc.) è in funzione, se l'aria inalata contiene polvere e altre impurità, l'usura dei componenti aumenterà, pertanto è necessario installare un filtro dell'aria. Il filtro dell'aria è costituito da due parti: un elemento filtrante e un involucro. I requisiti principali del filtro dell'aria sono un'elevata efficienza di filtrazione, una bassa resistenza al flusso e un utilizzo continuo per un lungo periodo senza manutenzione. Il suo utilizzo è molto ampio, come ad esempio nei settori farmaceutico, della ricerca scientifica, dei macchinari, della spruzzatura, dell'elettronica, della plastica, ecc. La filtrazione dell'aria viene utilizzata in tutti gli ambiti. Il filtro dell'aria nell'officina di purificazione deve essere sostituito dopo un lungo utilizzo. Come identificare se il filtro dell'aria deve essere sostituito? Come valutare se un filtro dell'aria deve essere sostituito? Innanzitutto, dovremmo valutare i seguenti punti: 1. Osservare attentamente se il filtro dell'aria è scuro o nero. Se il filtro dell'aria è chiaramente nero, è necessario sostituirlo. 2. Generalmente, il filtro dell'aria che sta per rompersi presenta delle perdite. Se si riscontra una perdita, è necessario sostituirlo. 3. C'è molta polvere intorno al filtro dell'aria, quindi è necessario pulire quanto segue. Se l'effetto del filtro non è soddisfacente dopo la pulizia, è necessario sostituirlo. Specializzato in ingegneria delle camere bianche , materiali per camere bianche di sistemi di partizione per camere bianche , controsoffitto per camere bianche E porte per camere bianche in acciaio inossidabile ecc.
Il banco da lavoro ultra-pulito è una struttura che fornisce un ambiente operativo sterile per lavoro di laboratorio per proteggere l'esperimento dall'ambiente esterno, garantendo al contempo un certo grado di protezione per l'ambiente esterno per prevenire la contaminazione e proteggere l'operatore. Il banco da lavoro ultra-pulito può essere diviso in tipo verticale, tipo inside-out e laterale Tipo. In termini di qualità operativa e impatto ambientale, il tipo verticale è superiore. L'aria pulita fornita dalla piastra del filtro di mandata dell'aria scende attraverso l'area operativa a una velocità specifica e viene suddivisa approssimativamente al centro dell'area operativa. Viene aspirata dal foro di aspirazione dell'aria anteriore e dalla finestra di aspirazione posteriore, e l'aria aspirata nella parte inferiore dell'area operativa viene miscelata. Insieme, vengono pompate nella zona posteriore a pressione positiva da una soffiante. Nella parte superiore della macchina, il 30% del gas viene scaricato dall'alto attraverso la piastra del filtro di scarico e circa il 70% del gas viene reimmesso nell'area operativa attraverso la piastra del filtro dell'ossigeno. Per integrare l'aria scaricata dalla porta di scarico, lo stesso volume d'aria viene reintegrato dall'aria ambiente attraverso la porta operativa. Per le istruzioni per l'uso del banco da lavoro ultra-pulito 1. Prima di utilizzare il banco da lavoro ultra-pulito, applicare una luce UV per 30-40 minuti e verificare che tutte le porte e le finestre apribili intorno all'area operativa siano in posizione di lavoro. L'operazione è meglio eseguirla al centro dell'area operativa, che è un'area progettata per essere più sicura. 2. Prima di procedere con l'operazione, è necessario acquisire una conoscenza preliminare dei materiali sperimentali e comprendere le prestazioni e il livello di sicurezza delle apparecchiature utilizzate. Attenersi scrupolosamente alle norme di sicurezza di laboratorio. L'uso di specifici agenti patogeni in qualsiasi banco ultra-pulito deve essere sottoposto a una valutazione di sicurezza. Se il materiale sperimentale dovesse causare inquinamento ambientale nell'ambiente circostante, è necessario evitarlo nel modello senza piastra filtrante di scarico, poiché l'utilizzo in aria corrente non è diverso dalla dispersione di sostanze tossiche. 3. Qualsiasi apparecchiatura avanzata non può garantire il successo dell'esperimento. Il banco di lavoro ultra-pulito del laboratorio di quarantena animale viene utilizzato per garantire la sterilità ed evitare la contaminazione incrociata. Pertanto, un utilizzo professionale e l'utilizzo di materiali essenziali asettici e trasparenti sono essenziali. Il banco di lavoro ultra-pulito è un'apparecchiatura elettrica relativamente sofisticata ed è molto importante sottoporlo a manutenzione e manutenzione regolare. Per pulire la manutenzione del banco 1. Mantenere la stanza asciutta e pulita. L'aria umida non solo causa corrosione dei mater...
1. Strumenti e prodotti per la pulizia necessari (1) Aspirapolvere per camera pulita (2), carta pulita, panno antipolvere (3), acqua deionizzata (4), alcol (5), secchio (6), mocio (7), secchio per mocio 2. Requisiti di pulizia (1) Per la pulizia si deve usare un panno pulito e privo di polvere le pareti della camera bianca ; (2) Utilizzare il 90% di acqua deionizzata e il 10% di isopropanolo per preparare l'agente detergente; (3) Utilizzare un detergente speciale per camere bianche approvato; (4) Controllare ogni giorno i bidoni della spazzatura nell'officina e nella sala di manutenzione e svuotarli in tempo. (5) Ogni piano deve essere aspirato. Ogni volta che viene trasferito un turno, il completamento del lavoro deve essere contrassegnato sulla mappa, ad esempio dove finisce e dove inizia. (6) Per pulire il pavimento della camera bianca si deve usare uno speciale mocio. (7) Per l'aspirazione in una stanza pulita si deve utilizzare un aspirapolvere speciale con filtro ad alta efficienza. (8) Tutte le porte devono essere controllate e asciugate (9) Pulire il pavimento dopo averlo assorbito. Pulire il muro una volta alla settimana. (10) Passare l'aspirapolvere e pulire sotto il pavimento rialzato. (11) Pulire i pilastri e i pilastri di supporto sotto il pavimento sopraelevato una volta ogni tre mesi. (12) Quando lavoriamo, dobbiamo ricordarci di pulire sempre dall'alto verso il basso, dal punto più lontano fino alla porta. 3. Procedure di pulizia della camera bianca (1) Sostituire gli speciali indumenti antistatici, indossare una maschera e rimuovere la polvere attraverso il canale di raccolta della polvere del bagno d'aria prima di entrare nella camera bianca. (2) Dopo aver preparato gli strumenti e i materiali per la pulizia e averli posizionati nel luogo specificato, iniziare la pulizia. (3) Raccogliere i rifiuti macinati, uno alla volta dall'interno verso l'esterno, secondo l'ordine della linea di produzione. (4) Smaltire e trasportare i rifiuti nei cestini e nei contenitori per la spazzatura in tempo utile ed effettuare le ispezioni. Dopo una rigorosa classificazione secondo le normative, i rifiuti saranno trasportati nell'apposito deposito per la classificazione e la collocazione, previa ispezione da parte del responsabile della linea di produzione o del personale addetto alla sicurezza. (5) Utilizzare carta pulita o un panno privo di polvere dall'alto verso il basso per pulire i vetri interni, le pareti, gli scaffali, (6) Utilizzare uno spingi-polvere pulito per rimuovere la polvere e pulire accuratamente il terreno dall'interno verso l'esterno. Se sul terreno sono presenti immondizia, macchie, aloni d'acqua, ecc., pulire tempestivamente con un panno pulito. (7) Pulire la linea di produzione, sotto il banco da lavoro e sotto le sedie durante il riposo e il pasto dei dipendenti della linea di produzione. (8). Pulire regolarmente il soffitto, la bocchetta dell'aria condizionata, il coprilampada e la parte sottostante il pavimento sopraelevato...
L'intero processo del progetto di purificazione dell'aria è relativamente complesso e richiede la collaborazione di tutti gli attori per garantire al meglio l'efficacia del lavoro. Un po' di disattenzione, finché si verifica un problema in uno dei collegamenti, può comportare l'abbandono di tutti gli sforzi precedenti, con un impatto negativo sulla produttività dell'azienda. Analizziamo nello specifico gli aspetti a cui prestare attenzione durante la realizzazione di un progetto di purificazione dell'aria. 1. Nel progetto di purificazione dell'aria, il trattamento di purificazione dell'aria a tutti i livelli di purezza dovrebbe adottare una filtrazione a tre stadi con filtri dell'aria primari, medi e ad alta efficienza. Per il trattamento di purificazione dell'aria di livello 100.000, è possibile utilizzare filtri dell'aria a efficienza inferiore a quella elevata anziché filtri dell'aria ad alta efficienza. 2. La disposizione di selezione e il metodo di installazione del filtro dell'aria devono soddisfare i seguenti requisiti: (1) Per il filtro dell'aria primario non deve essere utilizzato un filtro immerso nell'olio. (2) I filtri dell'aria a media efficienza devono essere installati centralmente nella sezione a pressione positiva dell' sistema di condizionamento dell'aria purificato. (3) Il filtro dell'aria ad alta efficienza o il filtro dell'aria a bassa efficienza devono essere installati alla fine del sistema di condizionamento dell'aria purificato. Il metodo di installazione del filtro dell'aria ad alta efficienza deve essere semplice e affidabile, nonché comodo per il rilevamento e la sostituzione delle perdite. (4) I filtri dell'aria a media efficienza, a bassa efficienza e ad alta efficienza devono essere selezionati in base al volume d'aria nominale. (5) Filtri dell'aria ad alta efficienza con resistenza ed efficienza simili devono essere installati nella stessa officina di purificazione. 3. Nella scelta di un sistema di condizionamento dell'aria pulito, centralizzato o decentralizzato, è necessario considerare attentamente le caratteristiche del processo produttivo, il livello di purezza, l'area e la posizione dell'aria della camera bianca. Per tali camere pulite in caso di processi di produzione continui, ampie aree di camere bianche o officine di purificazione, sedi centralizzate e severi requisiti di controllo del rumore e delle vibrazioni, è meglio utilizzare un sistema centralizzato di condizionamento dell'aria pulita. 4. Se è necessario il riscaldamento elettrico per il sistema di condizionamento dell'aria purificata, si consiglia di utilizzare riscaldatori elettrici tubolari, posizionandoli sul lato esposto al vento del filtro dell'aria ad alta efficienza. Durante l'uso, è necessario adottare misure di sicurezza antincendio. 5. La ventola può essere selezionata in base al volume totale dell'aria in ingresso e al valore di resistenza totale del sistema di condizionamento dell'aria purificata. La resistenza dei filtri dell'aria a m...
La camera bianca si riferisce alla rimozione di particelle, aria nociva, batteri e altri inquinanti presenti nell'aria all'interno di un determinato spazio, nonché al controllo della temperatura interna, della pulizia, della pressione interna, della velocità e della distribuzione dell'aria, del rumore, delle vibrazioni, dell'illuminazione e dell'elettricità statica entro un certo intervallo di esigenze e data una stanza appositamente progettata. Ciò significa che, indipendentemente da come cambiano le condizioni dell'aria esterna, la stanza può mantenere i requisiti originali di pulizia, temperatura, umidità e pressione. La funzione principale della camera bianca è controllare la pulizia, la temperatura e l'umidità dell'atmosfera con cui i prodotti (come i chip di silicio, ecc.) entrano in contatto, in modo che i prodotti possano essere prodotti e realizzati in un ambiente con buone condizioni ambientali. Questo spazio è chiamato camera bianca. 1. Indicatori di camera bianca . 1) L'alimentazione dell'aria nel camera pulita è sufficiente a diluire o eliminare l'inquinamento indoor. 2) L'aria nella stanza bianca fluisce dall'area pulita all'area scarsamente pulita, il flusso di aria contaminata raggiunge il minimo e l'aria fluisce nella direzione corretta all'ingresso e all'interno dell'edificio. 3) L'afflusso d'aria nella camera bianca non aumenterà significativamente l'inquinamento interno. 4) Lo stato di movimento dell'aria interna può garantire che non vi sia alcuna area di raduno ad alta concentrazione nella stanza segreta. 2. Test della camera bianca. 1. Volume dell'aria immessa e di espulsione: se si tratta di una camera bianca turbolenta, è necessario misurare il volume dell'aria immessa e di espulsione. Se si tratta di una camera bianca a flusso unidirezionale, è necessario misurare la velocità del vento. 2. Controllo del flusso d'aria tra le aree: per verificare che la direzione del movimento del flusso d'aria tra le aree sia corretta, ovvero che il flusso vada dall'area pulita all'area scarsamente pulita, è necessario verificare: (1) La differenza di pressione in ogni sezione è corretta; (2) La direzione del movimento dell'aria sulla porta o nelle aperture sul muro, sul pavimento, ecc. è corretta, cioè scorre dall'area pulita all'area scarsamente pulita. 3. Rilevamento perdite filtro : Il filtro ad alta efficienza e il suo telaio devono essere ispezionati per garantire che gli inquinanti sospesi non passino attraverso: (1) Filtro danneggiato; (2) Lo spazio tra il filtro e il suo telaio esterno; (3) Altre parti del dispositivo di filtraggio invadono la stanza. 4. Rilevamento delle perdite di isolamento :Questo test serve a dimostrare che gli inquinanti sospesi non penetrano nei materiali da costruzione nella camera bianca. 5. Controllo del flusso d'aria interno : Il tipo di test di controllo del flusso d'aria dipende dal modello di flusso della camera bianca: flusso turbolento o flusso unidirezionale. Se il flusso d'aria nella camera bian...